塔盘特点_11-1答题.pptVIP

概述（Introduction） 填料塔 板式塔 填料塔和板式塔的主要对比 塔型选择 板式塔 Plate (tray) tower 塔板类型 泡罩塔板（ Bubble-cap Tray ） 筛孔塔板（ Sieve Tray ） 浮阀塔板（ Valve Tray） 浮阀塔板（ Valve Tray） JCV浮阀塔板（双流喷射浮阀塔板 Jet Co-flow Valve Tray） JCV浮阀塔板（双流喷射浮阀塔板 Jet Co-flow Valve Tray） JCV浮阀塔板（双流喷射浮阀塔板 Jet Co-flow Valve Tray） JCPT塔板（并流喷射填料塔板 Jet Co-flow Packing Tray） JCPT塔板的特点 JCPT塔板（并流喷射填料塔板 Jet Co-flow Packing Tray） 舌形塔板 舌形塔板 网孔塔板 垂直筛板（Vertical Sieve Tray ） 浮阀塔板的流体力学性能 浮阀塔板上的气、液流程 气体通过浮阀塔板的压降 干板阻力损失 hd 液层阻力 hl 塔板上的不正常操作现象 漏液（Weeping） 漏液（Weeping） 液沫夹带和气泡夹带（Entrainment） 液泛（Dumping of liquid） 液泛（Dumping of liquid） 液沫夹带：气体鼓泡通过板上液层时，将部分液体分散成液滴，而部分液滴被上升气流带入上层塔板。由两部分组成： ①小液滴沉降速度小于上升气流的速度，这部分夹带量与板间距无关； ②较大液滴的沉降速度虽大于气流速度，但它们在气流的冲击或气泡破裂时获得了足够的向上初速度而被弹溅到上层塔板。板间距越小，可能弹溅上去的量就越多。液沫夹带量与气、液流量和板间距有关。 气泡夹带：在板上与气体充分接触传质、传热后，液体内必含有大量的气泡。液体在降液管中需要一定的停留时间让气泡逸出。如果停留时间太短，大量气泡就被液体卷进下层塔板。 后果：从传质的角度，液沫夹带是液体的返混，气泡夹带是气体返混，均对传质不利。严重的液沫夹带或气泡夹带可诱发塔内发生液泛，破坏塔的正常操作。 液沫夹带和气泡夹带是不可避免的，但夹带量必需严格地控制在最大允许值范围内。 * * 第十一章 气液传质设备Chapter 11 Mass Transfer Equipments 气液传质设备功能： 形成气液两相充分接触的相界面，使 质、热的传递快速有效地进行。 设备分类： 连续接触式（微分接触式）－填料塔 逐级接触式－板式塔 圆柱形壳体内装填一定高度的填料，液体经塔顶喷淋装置均匀分布于填料层顶部上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流经填料层后自塔底排出；气体在压强差推动下穿过填料层的空隙，由塔的一端流向另一端。气液在填料表面接触进行质、热交换，两相的组成沿塔高连续变化。 溶剂 填料塔 气体 散装填料 塑料鲍尔环填料 规整填料 塑料丝网波纹填料 在圆柱形壳体内按一定间距水平设置若干层塔板，液体靠重力作用自上而下流经各层板后从塔底排出，各层塔板上保持有一定厚度的流动液层；气体则在压强差的推动下，自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。气、液在塔内逐板接触进行质、热交换，两相组成沿塔高呈阶跃式变化。 板式塔 溶剂 气体 DJ 塔盘 新型塔板、填料 新型填料投资较大 大直径时较低 造价 金属及非金属材料均可 常用金属材料 材质 较难 较易 安装检修 对液量有一定要求 适应范围较大 液气比 较小 较大 持液量 传统填料低；新型乱堆及规整填料高 较稳定，效率较高 塔效率 小尺寸填料较小；大尺寸填料及规整填料较大 较大 空塔气速 小尺寸填料较大；大尺寸填料及规整填料较小 较大 压降 填料塔 板式塔 填料塔和板式塔都可用于吸收或蒸馏，不同场合使用不同传质设备。 塔径在0.6~0.7米以上的塔，一般优先选用板式塔。随着低压降高效率轻材质填料的不断开发，许多大塔也开始采用新型填料作为传质构件。 选择塔型或进行塔设备评价，主要考虑以下几个方面的基本性能： （1） 生产能力：单位时间处理量； （2） 分离效率：每层塔板或单位高度填料层所达到的分离程度； （3） 操作弹性：通常以最大气体负荷与最小气体负荷之比表示； （4） 压强降：气相通过每层塔板或单位高度填料的压强降； （5） 结构繁简及制造成本。 塔板类型 塔板是板式塔的基本构件，对塔的基本性能有着决定性作用。 液 相 降液管 堰 气相 溢流塔板：塔板间有专供液体溢流的降液管，横向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流流动。 溢流式塔板结构形式分为：泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、网孔塔板、舌形塔板等。 穿流式塔板：塔板间没有降液管，气、液两相同时由塔板上的孔道或缝隙逆向穿流而过，板上液层高度