1滚齿加工解读.ppt

展成法 滚齿工艺特点： （1）滚刀的通用性好：一把滚刀可以加工与其模数、压力角相同而齿数不同的齿轮。 （2）齿形精度及分度精度高。 （3）生产率高：滚齿的整个切削过程是连续的。 （4）设备和刀具费用高：滚齿机为专用齿轮加工机床，其调整费时。滚刀较齿轮铣刀的制造、刃磨要困难。 滚齿应用： 应用范围较广，可加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮等，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。 一、滚齿原理 范成传动链（展成运动） Thank you for your listening! * 2）展成法（范成法） 利用齿轮的啮合原理加工齿轮。常用的展成法齿轮刀具：滚齿刀、插齿刀、剃齿刀等 a)滚齿 b)插齿 c)剃齿 § 12-2 滚齿机的工作原理及运动分析 滚齿原理是刀具和工件的运动相当于一对交错轴斜齿轮的啮合。 滚刀实质上是一个斜齿圆柱齿轮。 二、加工直齿圆柱齿轮 发生线 导线： 渐开线齿廓 母线： 齿长线 滚齿原理 1－滚刀；2－工件 1、成形所需运动 母线：范成运动——一个复合运动（滚刀的旋转运动n1和工件的旋转运动n2复合而成） 导线：直线运动——一个简单运动（滚刀架的移动f3） 主运动 （ n1， n2 ） 进给运动 f3 图9-3 滚齿机加工直齿圆柱齿轮的传动原理图 2、运动联系 （1）主传动链 （2）范成传动链 （3）进给传动链 主运动 （ n1, n2 ） 进给运动 f3 电动机 滚刀 滚刀 工件 工件 刀架 （作用、末端件、位移关系、性质） 2、运动联系 （1）主传动链 （2）范成传动链 （3）轴向进给传动链 主运动 （ n1， n2 ） 进给运动 f3 （作用、末端件、位移关系、性质） 电动机 滚刀 滚刀 工件 工件 刀架 滚刀1/K（r） 工件1/Z（r） 滚刀 工件 其中：K——滚刀头数； Z——工件齿数。 末端件： 位移关系： 3、滚刀安装角:滚刀轴线与水平线之间的夹角 左旋 右旋 :滚刀螺旋线的升角 目的：滚刀刀齿的排列与工件齿槽方向一致 螺旋线的升角 螺旋角 2.滚刀安装角的确定 滚齿时，为了切出准确齿形，应使滚刀和工件处于正确的“啮合”位置，滚刀在切削点处的螺旋线方向应与被加工轮齿齿槽方向一致。为此，需将滚刀轴线相对于水平线倾斜一个安装角 。 Y 3 1 50 E 重大改进序号 主参数（最大工件直径500mm） 系代号 （1） 组：滚齿机 齿轮加工机床 ? § 12-3 Y3150E型滚齿机 由床身1、 立柱2、刀 架溜板3、 滚刀架5、 后立柱8和 工作台组成 一、主要组成部件 Y3150E型滚齿机 成形法加工出来的渐开线齿廓是近似的，加工精度低，且生产率低。因此主要用于单件小批和加工精度要求不高的修配行业。 展成法的加工精度和生产率较高，因而在齿轮加工机床中应用最为广泛。属于展成法的有滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等 滚刀刀齿的排列与工件齿槽方向一致