电气控制项目教程解析.ppt

5. 根据电路图检验控制板内部布线的正确性。 6. 安装电动机。可靠连接电动机和各电器元件金属外壳的保护接地线。连接电动机、电源等控制板外部的导线。 7. 自检电路、通电试车。 按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对接线有无漏接、错接之处，检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固，以免带负载运行时产生闪弧现象。用万用表电阻挡检查控制电路和主电路通断情况。 特别提示： 1. 行程开关可以先安装好，不占定额时间。行程开关必须牢固安装在合适的位置上。安装后，必须用手动工作台或受控机械进行试验，合格后才能使用。 2. 通电校验时，先手动行程开关，以试验各行程控制和终端保护动作是否正常可靠。若在电动机正转(工作台向左运动)时，压下行程开关SQ1，电动机不反转，且继续正转，则可能是由于KM1的主触头接线不正确引起，需断电进行纠正后再试，以防止发生设备事故。 3. 安装训练应在规定定额时间内完成。同时要做到安全操作和文明生产。 知识拓展 无触点开关 一、接近式位置开关 接近开关是一种非接触式的位置开关。它可以代替有触头行程开关来完成行程控制和限位保护，还可用于高频计数、测速、液位控制、零件尺寸检测、加工程序的自动衔接等。 接近开关由感应头、高频振荡器、放大器和外壳组成，当运动部件与接近开关的感应头接近时，就使其输出一个电信号。可分为高频振荡型、超声波型、电容型、电磁感应型、永磁型、霍尔元件型与磁敏元件型等。接近开关输出形式有两线、三线和四线式几种，晶体管输出类型有NPN和PNP两种，外形有方型、圆型、槽型和分离型等多种。 高等教育出版社 《电气控制项目教程》 制作人：电气系 项目三 正反转控制电路 教学目标: 知识目标： 1.掌握倒顺开关、限位开关、接近开关的结构、原理、符号。 2. 掌握线槽布线的操作工艺。 技能目标： 1.能用万用表对元器件进行检测。 2.掌握电路的识读方法，熟练绘制电路接线图。 3.能正确安装电动机正反转控制电路。 4.能正确安装工作台自动往返控制电路。 5 .能根据故障现象，检修电动机正反转控制电路。 三相异步电动机如何实现正反转？ 当改变通入电动机定子绕组的三相电源相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时，就可使三相异步电动机反转。 什么场合能用到三相异步电动机正反转？ 机床工作台的前进与后退、主轴的正转与反转、起重机的上升与下降等 ？ 任务一 倒顺开关正反转控制电路安装 一、倒顺开关（可逆转换开关） 图3-1 倒顺开关外形、结构及控制电路 外形 结构 控制电路 二、倒顺开关正反转控制电路安装 1. 选用工具、元器件及导线。 2. 按图3-1配齐所用元器件，进行质量检验。 （1）根据电动机的规格检验选配的倒顺开关、熔断器、导线的型号和规格是否满足要求。 （2）检查所用的电器元件的外观应完整无损，附件、备件齐全。 （3）在不通电情况下，用万用表、绝缘电阻表检测各元器件及电动机的有关技术数据是否符合要求。 3. 安装布线 根据安装电器元件的工艺要求和板前明线布线要求进行安装布线。 4. 按电动机铭牌上要求的绕组联结方式接好电动机，连接好三相电源。 5. 检查电路， 通电试车。 特别提示： 1. 电动机及倒顺开关的外壳必须可靠接地，必须将接地线接到倒顺开关的接地螺钉上，切忌接在开关的罩壳上。 2. 倒顺开关的进出线切忌接错。接线时，应看清开关线端标记，并使L1、L2、L3接电源，U、V、W接电动机。否则会造成两相电源短路。 3. 倒顺开关的操作顺序要正确。 4.倒顺开关正反转控制电路适用于小容量电动机的正反转控制 任务二 双重联锁正反转控制电路安装与维修 一、正反转控制电路原理 1．接触器联锁正反转控制电路（图3-2） 想一想： 1．在图3-2控制电路中，KM1线圈支路串入KM2常闭触头，同样在KM2线圈支路串入KM1常闭触头，这是为什么? 防止造成L1、L3两相电源短路事故 2 ．何谓接触器联锁？ 当一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作，接触器间这种相互制约的作用称为接触器联锁（或互锁）。实现联锁作用的常闭辅助触头称为联锁触头（或互锁触头）。 3．接触器联锁的正反转控制电路有哪些优缺点？如何克服缺点？ 优点是实现联锁控制安全可靠；缺点是如果电动机要从正转变为反转，必须先按下停止按钮后才能按反转起动按钮，否则由于接触器的连锁作用，不能实现反转，显然操作不方便。 可用按钮联锁正反转控制电路实现直接正反转控制。 2．按钮联锁正反转控制电路 优点： 可以直接实现 正反转控制； 缺点： 只用按钮进行联 锁，是