对接焊方法解析.ppt

Page * 焊接连接的特性 3.2.2 焊缝连接形式及焊缝形式 焊缝连接形式 图3-4 焊缝连接的形式 (a) 对接连接；(b) 用拼接盖板的对接连接；(c) 搭接连接；(d)、(e) T形连接；(f)、(g) 角部连接 Page * 焊接连接的特性 3.2.2 焊缝连接形式及焊缝形式 焊缝的形式 图3-5 焊缝形式 (a) 正对接焊缝；(b) 斜对接焊缝；(c) 角焊缝 正剖面 焊接连接形式及特性 根据焊件相对位置 根据焊缝构造 根据焊缝连续性 根据施焊位置 平接 搭接 顶接 对接焊缝（直缝和斜缝） 角焊缝（侧缝和端缝） 组合形式 连续焊 间断焊 俯焊 立焊 横焊 仰焊 平接（对接焊缝） 搭接（角焊缝） 顶接 （T型连接） 对接焊缝 角焊缝 角接 对接焊缝 角焊缝 焊缝形式－－焊缝的不同分类 焊接连接形式及特性 用料经济，传力平稳，动力性能好 较厚的板需开剖口，费工 施工简便 传力不均，应力集中严重，搭接时费料 对接焊缝 直焊缝 斜焊缝 角焊缝 侧焊缝（与力平行） 端焊缝（与力垂直） 焊缝形式－－对接焊缝与角焊缝 焊接连接形式及特性 间断焊缝 连续焊缝 不重要或受力小的构件，可采用间断焊缝连接 焊缝形式－－连续焊缝与间断焊缝 2 焊接连接形式及特性（9） 俯焊 横焊 立焊 仰焊 质量好 质量一般 质量差 焊缝形式－－施焊方位 2 焊接连接形式及特性（9） 热裂纹 冷裂纹 气孔 烧 穿 夹 渣 根部未焊透 边缘未熔合 焊缝层间未熔合 咬 边 焊瘤 焊缝缺陷 焊接连接形式及特性 检 验 标 准 三 级 肉眼外观检查 二级 肉眼外观检查 ＋ 超声波 用于有较大拉应力的较重要连接－－不得存在裂纹、表面气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷 一级 肉眼外观检查 ＋ 超声波 ＋ X射线 用于抗动力、疲劳荷载的重要连接－－不得存在未满焊、咬边、根部收缩、裂纹、表面气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷 用于一般连接－－所有焊缝均应作外观检验，不允许有可见裂纹等缺陷。其它缺陷如咬边、表面气孔、夹渣等按规范要求； 超声波 检测设备 焊缝质量检验 无损检测：一级焊缝全数检验， 二级焊缝抽检20％以上 焊接连接形式及特性 (1) 坡口形式 图3-9 对接焊缝的坡口形式 直边缝；(b) 单边V形坡口；(c) V形坡口； (d) U形坡口；(e) K形坡口；(f) X形坡口 焊接连接形式及特性 对接焊缝 引弧板 (2) 引弧板 对接焊缝的起点和终点，常因不能熔透而出现凹形的焊口，受力后易出现裂缝及应力集中。为此，施焊时常采用引弧板和引出板。但采用引弧板和引出板时很麻烦，一般在工厂焊接时可采用引弧板和引出板，而在工地焊接时，除了受动力荷载的结构外，一般不用引弧板和引出板，而是在计算时扣除焊缝两端板厚的长度。 焊缝截面厚度－－焊缝所连接板件的较薄厚度； 焊缝截面计算长度－－ 采用引弧板和引出板时，焊缝全长有效； 未采用引弧板和引出板时，计算焊缝长度=焊缝长度减去2t 引弧端 熄弧端 对接焊缝的构造 不同宽度 不同厚度 可不设斜坡 其它构造 (3) 截面的改变 传力特性 焊缝传递焊件拼接处所承受的构件内力 到此页 对接焊缝的构造 焊缝强度设计值 对接焊缝的计算 确定计算截面上的内力（荷载效应）－－ 注意点：防止内力漏项 2. 确定焊缝质量检验等级－－ 根据结构重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等－－对接焊缝一般均有全熔透要求，等级为二级或一级 3. 确定焊缝强度设计值 抗拉强度 抗压强度 抗剪强度 4. 计算焊缝截面特性 截面面积A、惯性矩I、截面模量W、面积矩S等 5. 应力计算 6. 强度校核 计算步骤 对接焊缝的计算 直焊缝 引弧板 N — 轴心拉力或压力 t — 焊缝厚度（不同板连接时为较小板厚） lw — 焊缝计算长度，有引弧板和引出板lw＝L， 无引弧板和引出板lw＝L－2t（较小板厚） — 对接焊缝抗拉或抗压设计强度强度 焊缝应力验算 式中 典型节点（1）－－焊缝轴心受力－－直缝(正面对接焊缝) 直缝 一二三及分验算和选厚度长度。 对接焊缝的计算 斜焊缝 焊缝应力 简化验算 lw — 斜焊缝计算长度， — 对接焊缝抗剪设计强度强度 规范规定 当 ，可不验算。 斜缝 典型节点（1）－－焊缝轴心受力－－斜缝 对接焊缝的计算 1、试验算如图所示钢板对接焊缝的强度，图中