第8章典型非电参量的测试方法导论.ppt

传感器与检测技术（第2版） 电子工业出版社 第8章 典型非电参量的测试方法 内容提要及学习要求： 在工程实践中，经常需要测量力、位移、加速度和温度等多种物理量，本章主要介绍常见的机械工程量如应力、压力、扭矩、振动、位移、流量等的常用测试方法和常用测试仪器。 8.1 应变的测量 应力、应变测量是机电工程测试技术中应用最广泛的一种测量，其目的是掌握被测件的实际应力大小及分布情况，进而分析设备构件的破坏原因，寿命长短和强度储备等；也可用于验证相应的理论公式，合理安排工艺和提供生产过程的数学模型；同时也是设计和制造多种应变式传感器的理论基础。 应力、应变测量可分为单向应力测量和平面应力测量，不管是哪一种应力测量都是先对被测件进行应力应变分析，然后确定贴片方式和组桥方式，最后根据测得数据结果进行分析。 8.1.1 简单受力状态的应变测量 简单受力状态主要是指只受单向拉伸（压缩）、只受纯弯曲或只受纯扭矩的状态。 1．单向拉伸（压缩）时的应变测量 单向受拉件在轴向力F的作用下，其横截面上是均匀分布的正应力，外表面是沿轴向的单向应力状态，只要测得外表面上的轴向应变 ，便可由下式求得拉力F： （8-1） 式中，A为截面积（m2）； 为正应力（Pa）； E为弹性模量（Pa）。 具体测量应变 时，可沿正应力方向粘贴电阻应变片，电阻应变片的贴片位置及组桥方式可按电桥的加减特性或电桥的平衡条件来确定。测量前，要求电桥处于平衡状态，无输出；测量时，电桥愈不平衡愈好，这样可以获得最大的输出信号。单向拉伸时的具体贴片如图8.1（a）所示，四片电阻应变片均粘贴在被测零件表面上，其中R1、R3沿受拉方向粘贴；R2、R4垂直于受力方向粘贴，并且R3、R4设置在R1、R2的圆周方向的180°。当被测零件受到拉伸时，R1、R3受到拉伸产生应变 ；而R2、R4受压产生应变 （ 为泊松比）。若将这四个应变片组成全桥电路，如图8.1（b）所示，则电桥的输出电压为： （8-2） 由式（8-2）可知，全桥测拉时，应变仪读数为实际应变的 倍，即零件的实际应变 ，而且采用此全桥电路还可消除环境温度对测量的影响。 2．纯弯曲时的应变测量 当被测件只受弯矩M的作用时，如图8.2所示，则在被测件的上下表面沿轴向方向的应力最大（一边受拉，另一边受压），并且最大拉应力和压应力相等，其值为 ，表面应变为 ，只要测得实际应变 ，被测件所受弯矩可由下式求得： （8-3） 式中，W为抗弯截面模量（m4）。 具体测量应变 时，四个电阻应变片粘贴在零件上、下两个侧面，其中 、 沿主应力方向粘贴在零件的上表面； 、沿主应力方向粘贴在零件的下表面，并组成全桥电路，如图8.1（b）所示。 当被测件受到纯弯曲时， 、 受到拉应力，且 ；而 、 受到压应力，且 ，则电桥的输出电压为： （8-4） 由式（8-4）可知，全桥测量弯曲应力时，桥路输出信号较大，实际应变。 3．只受扭矩时的应变测量 由材料力学可知，当圆轴只受到扭矩作用时，轴表面有最大剪应力。在轴表面取一单元体E，如图8.3（a）所示，为纯剪应力状态。在与轴线成?45°方向上，有最大正应力 、 ，并且 ；相应应变 、 ，且 ；由于轴表面为平面应力状态，应力应变关系为： （8-5） 所以，若测出与轴线成45°方向上实际应变 ，则最大剪应力为： （8-6） 扭矩为： （8-7） 式中， 为扭矩（N.M）； 为抗扭截面模量（m3）。 具体测量应变 时，将四片电阻应变片均粘贴在被测轴上，布片如图8.3（b），组桥如图8.1（b）所示。当轴受扭矩作用时， 、 受到拉应力，且 ；而 、 受到压应力，且 ，则电桥的输出电压为：