第5章不锈钢导论.ppt

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Fe-Cr相图 二、铁素体不锈钢的脆性 高铬铁素体不锈钢的缺点是脆性大,主要有 几个方面: (1)粗大的原始晶粒 由于原子扩散快,晶粒粗化温度低和晶粒粗 化速率高。在600℃以上晶粒就开始长大,而A 不锈钢相应为900℃ 思考:为什么不能象一般钢那样经过重新加热重 结晶而细化晶粒? (2) F不锈钢存在475℃脆性 当15%Cr时,随Cr↑其脆化倾向也↑。在400 ~525℃长时间加热或缓慢冷却时,钢就变得很脆, 以 475℃加热为最甚. 原因:在脆化T范围内长期停留时,铬有序化→ α″相,与母相共格→大内应力。→AK↓↓ (3)金属间化合物σ相的形成 σ相具有高硬度,有大的体积效应,且常沿晶界 分布,所以使钢产生了很大的脆性 铁素体不锈钢的热处理 为了获得成分均匀的铁素体组织和减少碳化铬的析出,消除晶间腐蚀倾向,铁素体不锈钢在热轧后常采用淬火,退火两种热处理制度。淬火采用870℃~950℃加热,保温1h 后水冷,以避免高温晶间腐蚀和铁素体晶粒粗大引起的脆化;退火通常采用560℃~800℃加热保温后快冷,以免引起σ相析出,避免475℃脆性,消除应力,消除贫铬区 5.4 马氏体不锈钢 马氏体不锈钢是指在室温下保持马氏体显微组织的一种铬不锈钢。通常情况下,马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢具有更高的强度,可通过热处理进行强化,具有良好的力学性能和高温抗氧化性。 5.4 马氏体不锈钢 马氏体不锈钢的铬含量在12%~18%之间,和铁素体不锈钢相比,除铬的上限含量较低外,还含有一定量的C和Ni等γ相稳定元素,使这类钢在加热时有较多的γ或完全的γ相出现;又因γ稳定化元素含量不多,Ms点仍在室温以上,所以淬火冷却时能产马氏体相变,故此称为马氏体不锈钢。。 一、马氏体不锈钢的成分和组织特点 马氏体不锈钢可分为三类: (1)Cr13型,有12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13等钢号; (2)高碳高铬钢,如95Cr18、90Cr18MoV等; (3)低碳17% Cr-2%Ni钢,如14Cr17Ni2。 思考题: 40Cr13为什么是过共析钢? 95Cr18含Cr已达18%,但只是耐大气腐蚀不 锈钢? 12Cr13:M+F 20Cr13:M 30Cr13:M 40Cr13:M+K 类似于 调质钢 制造不锈 结构件 类似于 工具钢 制造耐蚀 工具(手 术刀等) 二、马氏体不锈钢的热处理特点 由于Cr13型马氏体类钢能通过淬火产生马氏体相变,可以获得优越的相变强化效果,所以这类钢可以进行多种热处理,以控制和调节这种相变,满足不同的性能要求。这类钢基本上都是高合金钢,过冷奥氏体相当稳定,所以具有很高的淬透性,空冷即可获得马氏体组织。这类钢通常的热处理工艺有软化处理、球化退火、调质处理和淬火+低温回火。 常用的热处理工艺有软化处理、球化退火、调质 处理和淬火+低温回火。 软 化 处 理 软化处理有两种方法: 一是进行高温回火,将锻轧件加热 至700~800℃保温2~6小时后空冷,使 马氏体转变为回火索氏体。 另外也可以采用完全退火。 这类钢经锻轧后,由于空冷即会发生马氏体转变,使锻件变硬,促使锻件表面产生裂纹;同时也使得切削加工难以进行。 调 质 处 理 12Cr13、20Cr13常用于结构件→调质。 因为铬↑抗回火性和AC1点,所以调质回 火温度也相应↑.通常为640~700℃。 淬 火 低 回 30Cr13、40Cr13常做有一定耐蚀性的工 具,所以采用淬火低温回火。T淬在1000 ~1050℃,为减少变形,可用硝盐分级冷 却。组织为马氏体+碳化物+少量AR 5.5 奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢1913年在德国问世,在不锈钢中一直扮演着最重要的角色,其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多,当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个,最常见的就是18-8型。 定义:常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 5.5 奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。 5.5 奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢是应用最广泛的

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