第11讲看零件图导论.ppt

工程设计概论 看零件图习题课9-13 看零件图习题课9-16 看零件图习题课9-16 看零件图习题课9-16 看零件图习题课9-17 看零件图习题课9-17 看零件图习题课9-17 看零件图习题课9-18 看零件图习题课9-18 看零件图习题课9-18 看零件图习题课9-19 看零件图习题课9-19 看零件图习题课9-19 看零件图习题课9-20 看零件图习题课9-20 看零件图习题课9-20 看零件图习题课9-20 看零件图习题课9-21 看零件图习题课9-21 看零件图习题课9-21 看零件图习题课9-22 看零件图习题课9-22 看零件图习题课9-22 看零件图习题课9-23 看零件图习题课9-23 看零件图习题课9-23 看零件图习题课9-20 看零件图习题课9-21 看零件图习题课9-21 看零件图习题课9-21 看零件图习题课9-22 1．分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。 1:1 2. 分析尺寸 齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。键槽长度45，齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸 ，已直接注出。 1:1 3．?分析技术要求 两个Ф35及Ф20的轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为6级公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别为Ra1.6和3.2 。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文字说明要求。 （4）归纳总结 　　通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来，即可得出齿轮轴的总体印象。 看零件图习题课1：答案 看零件图习题课9-16 看零件图习题课9-16 看零件图习题课9-16 看零件图习题课9-17 看零件图习题课9-17 看零件图习题课9-17 看零件图习题课9-18 看零件图习题课9-18 看零件图习题课9-18 看零件图习题课9-19 看零件图习题课9-19 看零件图习题课9-19 看零件图习题课9-20 看零件图习题课9-20 看零件图习题课9-20 * Lesson 8 * Lesson 8 Lesson 8 * Lesson 8 锪平huoping 1、铸造圆角 2、圆角半径尽量相同 3、铸件的拔模斜度 4、拔模斜度的表达 5、铸件壁厚要均匀 6、铸件各部分形状要简化 7、倒角的画法 8、 退刀槽和越程槽 9、钻两个直径不同的孔 10、钻头要尽量垂直于被钻孔的端面 11、钻头时要有方便的工作条件 12、平面凸台 13、螺栓连接用的沉孔 14、螺钉连接用的沉孔 §A.3　常见的零件结构 1、铸造圆角 （c）好 （b）缩孔 （a）裂纹 作用：1、防止铸件浇注时转角处出现落砂现象； 2、避免金属冷却时产生缩孔和裂纹。 铸造圆角半径一般取R=3~5mm 2、圆角半径尽量相同 全部圆角R5 （b）好 其余圆角R5 （a）不好 R4 3、铸件的拔模斜度 （b）有拔模斜度 （a）无拔模斜度 目的：便于在砂型中取出模样； 要求： 一般模样起模方向斜度作成约1:20的斜度 标注要求：可以不标注，也不一定画出；必要时可在技术要求中用文字说明。 4、拔模斜度的表达 （a）不好 （b）好 　 机件上斜度不大的结构，如一个视图已表达清楚，其他视图可按小端画出。 5、铸件壁厚要均匀 （a）不正确 （b）正确 原因：因各处金属冷却速度不同，将产生裂纹和缩孔现象； 如必须采用不同壁厚连接时，应采用逐渐过渡的方式。 6、铸件各部分形状要简化 （a）不好 （b）好 7、倒角和圆角 　　为去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴或孔的端部，一般都加工成倒角；为避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处往往加工成圆角，称为倒圆。 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 （b）正确 （a）错误 8、退刀槽和越程槽 砂轮 砂轮 砂轮 目的：便于退刀及保证装配时相关零件的接触面靠紧。 尺寸标注：“槽宽X直径”或“槽宽X槽深” 砂轮正在精磨斜齿轴的外圆面. 砂轮越程槽. ?A ?B h 9、钻两个直径不同的孔 120° ?A ?B （b）