第7章剪切与挤压导论.pptVIP

学习目标 通过本章的学习，熟悉剪切的概念及剪切胡克定律；能够行剪切的实用计算、挤压的实用计算。 7.3 应用实例 第7章 剪切与挤压 7.1 剪切及其实用计算 7.2 挤压及其实用计算 7.3 应用实例 第7章 剪切与挤压 7.1.1 剪切的概念及特点 （1）剪切定义 当杆件某一截面处受到等值、反向、作用线平行且相距很近的一对横向力作用时，将使杆件两部分沿这一截面（剪切面）发生相对错动的变形，这种变形称为剪切变形 7.1 剪切及其实用计算 （2）剪切受力和变形的特点 （１）载荷特点：作用力与截面平行（垂直于轴线）。 （２）变形特点：各横截面发生相互错动。 （３）内力特点：内力沿截面方向（与轴向垂直），简称剪力。 7.1.2 剪切胡克定律 试验指出：当剪应力不超过材料的剪切比例极限时，剪应力与剪应变 成正比。即材料的剪切胡克定律： τ＝Gγ GG与材料有关，称为材料的切变模量。犌的量纲与τ 相同，常用单位是 ，其数值可由试验测得。一般钢材的G约为80 ，铸铁的G约为45 。 7.1.3 剪切的实用计算 剪力：剪切面上与外力大小相等、方向相反的内力，用V表示。 剪应力 ：剪力在剪切面上的分布集度，用τ表示。 （1）剪力和剪应力的概念 剪切计算只对连接件进行 式中　τ———剪应力； FQ———剪切面上的剪力； A———剪切面面积。 且抗剪强度条件为 塑性材料 脆性材料 （2）剪力的计算 机械中的连接件，在承受剪切作用的同时，在传力的接触面间互相挤压，而产生局部变形 的现象，称为挤压。 挤压破坏的特点是构件相互接触的表面因承受了较大的压力，接触处的局部区域发生显著的塑性变形或碎裂。 7.2 挤压及其实用计算 7.2.1 挤压的概念 作用于接触面上的压力，称为挤压力，以Fjy表示。挤压面上的压强，称为挤压应力，以σjy表示。 实用计算中，假设在挤压面上挤压应力是均匀分布的，则构件挤压面上的平均挤压应力为： 7.2.1 挤压的实用计算 挤压强度条件为 式中［σjy］———材料的许用挤压应力； ［σjy］可以通过与构件实际受力情况相似的剪切试验得到。 试验表明，许用挤压应力［σjy］与许用拉应力［σ］之间有如下关系： 塑性材料 脆性材料 【例7-1】小电平车挂钩由插销连接。插销材料为20钢，［τ］＝30MPa，［σjy］＝100MPa，直径d＝20mm。挂钩及被连接的板件的厚度分别为t＝8mm 和1.5t＝12mm，牵引力F＝15kN。试校核插销的抗剪强度和挤压强度。 解：插销受力如上图所示。插销中段相对于上、下两段，沿m—m和n—n两个面向左错动。所以有两个剪切面，称为双剪切。 由 【例7-2】如图下图所示的齿轮用平键与轴连接（齿轮未画出）。已知轴的直径d＝70mm，键的尺寸b×h×l＝20mm×12mm×100mm，传递的扭矩m＝2kM·ｍ，键的许用应力［τ］＝60MPa，［σjy］＝100MPa，试校核键的强度。 解：如图所示，n—n剪切面上的剪力FＱ 为 此键满足抗剪强度条件。