有色冶金-铅冶金程序.pptVIP

——铅冶金 1 概述 1.1.2 铅的化学性质 1.1.2 铅的化学性质 1.1.3 铅的用途 1.2 炼铅原料 1.3 炼铅方法 1.3 炼铅方法 1.3 炼铅方法 2 铅精矿的烧结焙烧 2 铅精矿的烧结焙烧 3.6 铅烧结块的鼓风炉熔炼 3.6 铅烧结块的鼓风炉熔炼 3.6 铅烧结块的鼓风炉熔炼 3.6 铅烧结块的鼓风炉熔炼 3.7 粗铅的精炼 3.7.1 粗铅的火法精炼 3.7.2 粗铅的电解精炼 3.7.2 粗铅的电解精炼 3.7.2 粗铅的电解精炼 3.7.2 粗铅的电解精炼 3.8 炼铅炉渣的处理 3.8 炼铅副产品的处理 3.9 铅冶金的发展 3.9.3 湿法炼铅 * * 《有色冶金概论》 昆明理工大学冶金与能源工程学院 1.1铅的性质和用途 1.1.1 铅的物理性质 铅是蓝灰色金属，新的断口具有金属光泽。固态铅的密度为11.273~11.488g/cm3。铅的熔点为327.502℃，沸点1525℃。 纯铅是重金属中最柔软的金属，其莫氏硬度为1.5。铅有很好的展性，可压轧成铅皮和锤制成铅箔，但铅的延性很差，不能拉成铅丝。铅在低于熔点3~10℃下很脆，用力摇动时可制成铅粒。 铅为热和电的不良导体，导热率和导电率分别 为银的8.5%和10.7%。 铅在高温下蒸汽压较大，因此铅容易挥发，导致铅的损失，影响铅冶炼回收率，也会使操作人员铅中毒。 铅是元素周期表中的ⅣA族元素，原子序数为82，原子量为207.21，原子价为+2及+4。 常温下铅在干空气中不起化学变化，但在潮湿的和含有CO2的空气中则氧化生成次氧化铅(Pb2O)薄膜，覆盖在铅的表面，使铅失去光泽而变成暗灰色，并且慢慢地转变成碱式碳酸盐[3PbCO3·Pb(OH)2]。 铅与氧可生成四种氧化物：PbO、PbO2、 Pb3O4 和Pb2O3，其中PbO最稳定。PbO沸点为1470℃，在800℃开始显著挥发，因此炼铅过程中因PbO挥发而造成铅的损失。 铅易溶于硝酸、硼氟酸、硅氟酸、醋酸及硝酸银中；难溶于稀盐酸及硫酸，缓溶于沸盐酸及发烟硫酸中。常温时HCl及H2SO4的作用仅及于铅的表面，生成的PbC12和PbSO4几乎不溶解而附着在铅的表面使其内部金属不受酸的影响。 铅可吸收放射性线，所以具有抵抗放射性物质射线透过的性能。 铅的最大消费领域为铅酸蓄电池，主要应用于汽车工业，其消费量占主要铅消费国消费量的一半以上。铅具有高度的化学稳定性，抗酸抗碱的能力都极强，因此，在化学工业和冶金工业中用于设备的防腐。此外，铅还用于弹药、铅管、铅片、合金、原子能、医学、电缆包皮以及颜料、化工制品等。 1.2.1 炼铅原料 用作炼铅的原料包括矿物原料和二次铅料两大类。矿物原料有硫化矿和氧化矿两种。 硫化矿：铅的硫化矿是炼铅的主要原料，主要是方铅矿(PbS)，伴生有闪锌矿(ZnS)、辉银矿(Ag2S)、辉铋矿(Bi2S3)、黄铁矿(FeS2)、硫砷铁矿(FeAsS) 和其他硫化矿物。 自然界中铅矿多数是多金属矿，最常见的是铅锌混合矿。密闭鼓风炉熔炼法和基夫赛特熔炼法可处理铅锌混合矿。 氧化矿：主要有白铅矿(PbCO3)和铅矾(PbSO4 )，属次生矿，是原生矿经风化作用和含有碳酸盐的地下水作用而成。 二次铅料：是指回收的各种铅废件和铅废料。其中以废蓄电池回收的数量最大，其次如化工冶金器械的耐酸衬里铅皮、铅管、电缆包皮，各类铅基的轴承合金，铅锡焊料以及各种含铅下脚料和碎屑等。 铅的冶炼几乎全是火法。火法炼铅按冶炼原理的不同分为反应熔炼、沉淀熔炼和焙烧-还原熔炼三种。目前普遍采用传统的烧结焙烧-鼓风炉熔炼工艺，该法虽然存在能耗高、对环境污染不易解决等缺点，但其处理能力大、原料适应性强、加上长期生产积累的操作经验和不断的技术改造，使这一传统炼铅工艺还保持着其活力。烧结焙烧-鼓风炉还原熔炼工艺约占世界铅产量的60%左右，其它新法炼铅约占40%。 现在大型炼铅厂已开始采用一些强化熔炼的方法直接炼铅。强化熔炼将传统的烧结焙烧-还原熔炼的两个火法过程合并在一个装置内完成，提高了硫化矿原料中硫和热的利用率，简化了工艺流程，同时也改善了环境。目前，已工业化的强化熔炼方法有基夫赛特(Kivcet)法、氧气底吹熔池熔炼（QSL法）、艾萨熔炼法、奥斯麦特法以及我国的水口山法（SKS）等。 烧结焙烧是在高温(大于800℃)下将精矿中的硫化物氧化脱硫生成氧化物，同时烧结产出具有一定强度和孔隙度的烧结块的过程。 焙烧时硫化铅发