安全生产及工业卫生.docVIP

安全生产及工业卫生 7.1设计依据 《中华人民共和国安全生产法》 国务院《工厂安全卫生规程》 《工业企业设计卫生标准》 《建筑防火规程》 《工业与民有建筑抗震设计规范》 《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006） 《冶金企业设计卫生标准》 7.2不安全因素及其防范措施 7.2.1穿孔作业 1、钻机稳车时，千斤顶至阶段边缘线最小距离为2m 2、穿孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45°。 3、钻机靠近阶段边缘行走时，钻机外侧突出部分至阶段边缘的最小距离为3m。 4、钻机在超过15°的坡上行走，必须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾倒措施。 5、手持凿岩机凿岩时，扶钎者不得在机器前方或钎杆下工作，不得戴手套扶钎，禁止用肩膀扛钎开眼。 6、凿岩前必须清理松岩，检查工作面有无残炮和盲炮。 7、打眼完毕后，必须清理工作面，将跑眼内岩粉冲洗干净，将 一切设备和工具转移至安全地点。 7.2.2爆破作业 1、实行爆破工作专责制，取得《爆破员作业证》者才准许进行 爆破作业。 2、爆破器材保管员对无《爆破员作业证》的人员拒绝民放爆破器材；领发爆破器材必须严格执行登记制度。 3、爆破作业地点有下列情况之一的，禁止爆破作业； 1）炮眼不符合质量与安全要求； 2）危及设备蓝天建筑物安全，无有效防护措施； 3）危险区边界未设置境界。 4、爆破作业在装炮和点火前必须民出警报，在通道、路口、危险区边界设立明显标志和警戒，所有人员撤离危险区后方准点炮。 5、炮响完毕后，至少5分钟后方准人员进入爆破作业地点。 6、在大雾天、雷雨、黄昏和夜间禁止露天爆破作业。 7、进行爆破作业的人员禁止穿化纤服装。 8、运输炸药、雷管必须采取防震、防火、隔热措施，炸药和雷管必须分开运输，分别存放。 9、爆破器材库应设置在远离人员和建筑物的安全距离内。 7.2.3铲装作业 1、挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底的水平距离，应不小于1m。 2、操作室所处的位置，应使操作人员危险性最小。 3、挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时， 驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗要空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。 4、挖掘机通过电缆、风水管时，应采取保护电缆、风水管的措施；在松软或泥泞的道路，应采取防止深陷的措施；上下坡时应采取防滑措施。 5、挖掘机装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。 6、严禁挖掘机在运转中调整高速悬臂架的位置。 7.2.4运输作业 1、1、自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人。禁止在运行中升降车斗。 2、车辆在矿区道路上宜中速行驶，急弯、陡坡、危险地段应限速行驶，养路地段应减速通过。急转弯处严禁超车。 3、双车道的路面宽度，应保证会车安全。陡长坡道的尽端弯道， 不宜采用最小平曲线半径。弯道处会车视距若不能满足要求，则应分设车道。 4、雾天和烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车距不得小于30m，视距不足2m时，应靠右暂停行驶，并不得熄灭车前、车后的警示灯。 5、冰雪和多雨季节，道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶；前后车距不得小于40m；禁止急转方向盘、急刹车、超车或拖挂其他车辆；必须拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。 6、山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段外侧应设置护栏、挡车墙等。 7、对主要运输道路及联络道的长大坡道，可根据运行安全需要设置汽车避让道。 8、装车时，禁止检查、维护车辆；驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外。 9、卸矿平台要有足够的调车宽度。卸矿地点必须设置牢固可靠的安全措施。 10、拆卸车轮和轮胎充气，要先检查车轮压条和钢圈完好情况，如有缺损，应先放气后拆卸。在举升的车斗下检修时，必须采取可靠的安全措施。 11、禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行，在坡道上停车时，司机不能离开，必须使用停车制动并采取安全措施。 12、露天矿场汽车加油站，应设置在安全地点，不准在露天采场存放明火及不安全地点加油。 7.1.5破碎作业 1、破碎必须采取综合防尘措施，或使用低尘的新技术，新工艺、新设备。 2、机器要运转时不得检修或加注润滑油。加料时应避开转动部分，严禁用手直接接触转动部分。 3、破碎设备发生异常声响或者故障时，应立即断电检修。 7.2.6爆破器材管理 1、爆破器材库和爆破器材管理应符合GBA6722-2003《爆破安全规程》的有关规定。 2、库址选择应按照GBA6722-2003《爆破安全规程》的有关规定执行，并必须遵循下列规定： 1）库房不受山洪、滑坡和危石威胁： 2）库房地面必须平整，铺上软垫； 3）炸药和雷管必须分别安全存放； 4）库房必须有醒目明显的危险源点标志； 3、