ZHMCC-BT-PC-11-8中心南路下穿地道钻孔灌注桩技术交底.docVIP

市政基础设施工程 施 工 技 术 交 底 记 录 编号： ZHMCC-BT-EPC-11-8　 市政施管－10 工程名称 横琴新区市政基础设施BT项目非示范段主、次干路市政道路工程（一期工程） 分部名称 中心南路1#下穿地道主体结构 分项名称 钻孔灌注桩基坑支护　 交底日期 2012 年 8 月 1 日 交底人 　孟繁奇 交底人职务 技术员 交底内容： 一、施工准备 1、平整场地，清除树根等杂物，具备钻机施工条件。 2、施工用水、电、泥浆池位置、弃渣场、机械调试等统一布置并考虑周到。 3、钢筋加工场地合理布置，做好场地硬化，加工区场地硬化要用低标号混凝土，成品区（钢筋笼）用低标号混凝土硬化。严禁钢筋与地面接触，同时做好防雨措施。钢筋堆放整齐,高于地面30cm以上，要安放产品标示牌，由工区项目部统一制作，各施工队妥善管理。 4、导管水密承压试验，经现场技术人员和监理共同检验合格。 5、测量放样：由工区项目部测量班进行桩位（包括每桩的高程控制桩）放样，经核对后以书面形式向施工队交桩，施工队必须对桩位的纵、横向间距进行核对，核对无误后，由各桩基队自行护桩，护桩时采用“十字”线定位，确保桩位准确无误，桩撅牢固，注意施工保护 6、施工前充分了解地下有无光缆等线路，如不明确地下管线走向，不予以开工。 二、安装钻具 钻具要有足够的刚度，根据施工图纸的要求确定钻头直径。钻机底盘安置时不可直接置于松散的填土之上，以免钻机施工中产生倾斜；钻机的安置同时要考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。 三、埋设钢护筒 护筒直径比桩径略大，以便钻头在孔内自由升降。 护筒的制作及埋设的原则： 1、护筒埋设时要保证护筒中心线与桩中心线重合，且要保证护筒壁上下垂直。 2、护筒埋设时，在护筒顶面挂好十字线，将十字线中心与已标定好的桩中心线垂直对中，保证护筒平面位置偏差不大于5cm，埋设中保证护筒斜度不大于1%。 四、钻机就位 钻机就位前由技术人员对原定桩位进行复核，桩位偏差符合设计及施工规范要求（不大于5cm），并用“＋字线”定位。要求钻机平台底面平整，且钻杆竖直，钻进时随时校验，确保钻机钻杆竖直。 钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。桩机定位要准确、水平、竖直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线必须保持在同一直线。 五、钻孔 1、护筒埋设完毕、钻机就位并注入泥浆后方可开钻，泥浆要求用质量好的膨润土进行造浆，根据施工设计图，要求泥浆比重复核设计及规范要求。 （1）钻孔泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程不坍塌，但采用全长护筒者除外。 泥浆作为钻孔泥浆钻孔泥浆不得污染地下水。钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时及至施工完成钻孔孔壁保持稳定。 1、第一次清孔 清孔的目的是使孔底沉碴（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为灌注混凝土创造良好的条件。冲孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径符合要求后，将钻渣抽净。清孔应符合下列规定：含砂率≤8％，粘度≤28％，灌注混凝土前，孔底沉碴厚度≤50mm。 2、安装导管 导管用Ф250mm的钢管，壁厚5mm，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压和接头抗拉试验，保证不漏水。混凝土浇筑架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。 3、第二次清孔 在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇筑混凝土的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度控制在1.15～1.2，复测沉碴厚度在50mm以内，此时清孔完成，立即浇筑混凝土。 八、灌注桩钢筋笼施工 1、钢筋骨架制作和吊装的允许偏差主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置±20mm；骨架顶端高程±20m焊接如采用单面焊，其长度不小于10倍主筋直径；如采用双面焊，焊接长度不小于5倍主筋直径。搭接焊焊接主筋，钢筋接头按规范要求错开布置。面采取有效方法加以固定 为避免发生导管进水，事前要采取相应措施加以预防，万一发生，要当即查明事故原因，采取以下处理方法： 若是上述第一种原因引起的，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物通过泥石泵吸出，或者用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出，必要时需将钢筋笼提出采取复钻清除。然后重新下放骨架、导管并投入足够储量的首批混凝土，重新灌注。 （4）堵管 在灌注过程中，混凝土在导管中下不去，称为堵管。堵管有以下两种情况： ①初灌时