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无菌药品GMP的对比 中国新GMP与现有GMP的变化 洁净级别划分 静态-动态的变更 A区层流流速:0.36-0.54 m/s (0.45 ±20%)(WHO一致) 无菌生产区:A/B (B级为静态100级,动态10000级) 洁净区功能的调整 冻干小瓶轧盖(A/C,A级送风)(WHO: A级送风,没规定背景级别) 对高要求级别区,更衣最好进出分开 无菌生产监控 A级区:关键操作,进行全过程微粒监测 (WHO一致) C、D级区:按质量风险管理监测 无菌药品GMP的对比 WHO 特别的规定: A级:层流0.36-0.54m/s (离扩散板15-30cm), 工作面的流速不小于0.36m/s。 HEPA过滤器检漏:每6个月,不超过12个月 动态C级和静态D级:每个点取样量至少2L, 时间至少1min;每个房间至少3个取样点 热力灭菌:装载最冷点温度记录,最好有另一个独立的温度探头复核。 湿热灭菌:监测温度和压力。控制仪表通常与监测仪表和记录仪分开。 气体和熏蒸灭菌:环氧乙烷、气化双氧水 过滤灭菌:同个过滤器不可使用超过1个工作日,除非验证. 无菌药品GMP的对比 WHO 特别的规定: A和B级区:应能从洁净区外观察到其操作 门:开向压力高的一侧 气闸间或更衣间:两侧不宜超过2个洁净级别。 WHO GMP for 制药用水 纯化水生产设备: 离子交换、超滤、RO反渗透、蒸馏 控制微生物(可考虑采取): 设备中水不停止流动 温度小于25℃ 紫外消毒 热水消毒 化学消毒 WHO GMP for 制药用水 高纯水生产设备: 高纯水 :欧洲药典 质量标准:与WFI一致, 但生产方法不一定是蒸馏,可离子交换、超滤、RO反渗透 用途:水质较高要求,但无需WFI WHO GMP for 制药用水 注射用水生产设备: 蒸馏 应考虑因素影响: 原水水质:没有规定,(中国要求原水为PW) 避免频繁启停 可排空或吹空 Cool-down venting (呼吸器) WHO GMP for 制药用水 储存分配系统: 材料 兼容性:温度压力下 耐腐蚀: 如果使用不锈钢,则至少为316L 内表面光滑:不大于0.8 μm(Ra),机械抛光+(电抛光) 连接:尽量焊接,卫生型设计 文件:材质证明 WHO GMP for 制药用水 储存分配系统: 储罐 合适的容量:不导致频繁启停水机 罐顶: 润湿、喷淋球 接口:避免死角 呼吸器:除菌疏水性、夹套加热 安全阀、爆破片:洁净设计 WHO GMP for 制药用水 储存分配系统: 管路 换热器:双管板列管式、双板式 水泵: 避免滞留点 水流:连续紊流,一定的设计流速,可允许临时波动 死角:1.5 D 坡度:可排放 循环温度: 70-80℃ (WFI) 消毒灭菌:热水、过热水、纯蒸汽、臭氧 期待与您的合作 ! Looking forward to cooperating with you! * * The diagram shows the relationship among the six systems: the quality system and the five manufacturing systems. The quality system provides the foundation for the manufacturing systems that are linked and function within it. * * * 中国新GMP与WHO GMP的异同点 Good Manufacturing Practice 药品生产质量管理规范 为何要GMP? 因为药品的特殊性 关系人的健康安全 会导致严重后果 所以,GMP是强制的,官方认证 药品的属性: 安全性 有效性 均一性 GMP认证方和行业协会 政府或组织机构 SFDA FDA EMEA TGA MHRA ICH WHO PIC/S ISPE PDA 小结 各个国家和地区有各自的GMP 要把药品卖出去,须通过他们的GMP 一些国家和组织正努力使全球GMP要求趋向一致 我们要符合哪些GMP? 中国GMP (首要) 欧盟GMP、美国cGMP、WHO GMP(视项目情况) 各个GMP共同特点 都是原则性的要求 工程和设备方面,也是原则性的要求,如不会影响产品质量,不释放化学成分、颗粒,易于清洗等等,而没有指定详细的要求,如设备材质等 GMP基本内容 Personnel人员 Premise 厂房 Equipment设备 Sanitation Hygiene卫生 Production生产 Quality Control质量控制 Documentat
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