第八章_化工装置安全检修导论.ppt

第八章 化工装置安全检修 原因：由于化工装置在长周期运行中，由于外部负荷，内部应力和相互磨损、腐蚀、疲劳以及自然侵蚀等因素影响，使个别部件或整件改变原有尺寸，形状机械性能下降，强度降低，造成隐患和缺陷，威胁着安全生产。 目的：为了实现安全生产，即消除装置、设备的缺陷和隐患、提高设备效率、降低能耗、保护产品质量。 化工生产装置每年都要进行一次到几次的大修，各装置集中停车检修前期生产中存在的问题及隐患，但由于各装置、各工段、各岗位都检修，于是检修过程中都会或多或少的出点小事故，比如：泻压不彻底，拆口时物料伤人；置换不彻底，动火时出现闪爆；地沟中存在检修物料，火花落入地沟，造成地沟着火；装置、工段、岗位衔接不好，之间连接的管道部分出现事故；检修时加的盲板，检修完成忘记拆除，影响开车等等。 第一节 概述 化工装置检修的分类与特点： 1装置检修分类： 计划检修和非计划检修 （1）计划检修：是企业根据设备运行情况及经验，对设备进行有组织，有准备，有安排的检修。 又可分为大修、中修 、小修。 （2）非计划检修： 指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。 2 装置检修的特点 具有复杂、危险性大的特点。 据统计，在中石化公司发生的重大事故中，装置检修过程的事故占事故总起数的42.6%。 第二节 装置停车的安全处理 一、 停车操作注意事项 首先要按方案停车，有秩序地进行。 注意： 1 降温降压到规定的工艺条件 2 关键操作采取监护制度 3 所有物料排放处理干净 二 吹扫与置换 1 、化工设备，管线的抽净、吹干、排空作业好坏，是关系到检修工作能否顺利进行和人身，设备安全的重要条件之一。当吹扫能不能彻底消除物料时，则需进行蒸汽吹扫或用氮气等情性气体置换。一般容器都要蒸煮水洗。 2 特殊置换： （1）存放酸碱介质的设备，管线应先予以中和或加水冲洗。 （2）丁二烯生产系统，停车不宜用氮气吹扫，因氮气中氧的成分，容易生成丁二烯自聚物，不稳定，要分解爆炸。 目前多采用氢氧化钠水溶液处理。 3抽加盲板 由于化工生产装置之间，装置与贮罐之间，厂际之间，有许多管线相互连通输送物料，因此生产装置停车检修，在装置退料进行蒸煮水洗置换后，需要在检测设备和运行系统管线相接的法兰接头之间插入盲板，以切断物料窜进检修装置的可能。 注意： ①抽加盲板专人负责，一般不可更换，盲板有编号，有记录 ②做到无泄漏， ③盲板留有手柄，挂牌标记，材质要符合技术要求。 第三节 化工装置的安全检修 一、 检修许可证制度 化工生产装置停车检修，尽管经过全面吹扫，蒸煮，水洗，置换，抽加盲板等工作，但检修前仍需对装置系统内部进行取样分析，测爆，进一不核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准，认真执行安全检修票证制度。 二 检修工作安全要求： 为了保证检修安全工作顺利进行，应做好如下几方面工作： 1 参加检修人员应严格遵守检修指挥部的《检修安全规定》 2 开好检修班前会，对参加检修人员进行“五交”（交施工任务，交安全措施，交安全检修方法，交安全注意事项，交遵守有关安全规定） 3 严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或，零部件 4 进入检修现场人员必修按要求着装 5 认真检查各种检修工具 6 消防设施周围禁止堆放他物 7 检修施工现场，不许存放可燃、易燃物品 8 严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全检查制度 三 动火作业 安全要点 1 审证 要求做到“三不动火”：没有动火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火。 2 联系 动火前要与车间，工段联系，明确动火部位，落实安全措施。 3 隔离 动火设备应与其他生产系统隔离 4 移去可燃物： 动火周围10m范围内一切可燃物移到安全场所。 5 灭火措施 准备好灭火器具，水源等 6 检查与监护 安全、保卫部门检查，确定现场监护人 7 动火分析 一般在动火前半小时之内进行 8 动火 有资质或经考核合格人员担任 9 善后处理 结束后，应清理现场，熄灭余火，做到不遗漏任何火种 四 检修用电 检修使用电气设备有两种：一、照明电源 二、检修施工机具电源。 以上接线工作必须由电工操作。 安全要求： 1 线路没有破皮漏电现象 2 线路不能与热源、火源接近 3 移动或局部照明灯要用铁网罩保护 4 检修装置现场禁用闸刀开关板 5 正确选用熔断丝，不准超载使用 6 检修时，应先切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌 五 高处