第二章过程参数检测技术导论.ppt

第二章 过程参数检测技术 第一节 压力的检测 第二节 物位的检测 第三节 温度的检测 第四节 流量的检测 第五节 物质成分的检测 第六节 机械量的检测 第三章 过程参数检测技术 第一节 压力的检测 一、压力检测方法及分类 重力平衡方法 机械力平衡方法：将压力转换成集中力，用外力与之平衡，通过测量平衡时的外力间接测量压力 弹性力平衡方法：利用弹性元件的弹性变形特性进行测量 物性测量方法 液柱式压力计：上限0.1－0.2MPa,精度0.15％ 负荷式压力计：范围宽，精度高，0.01％ 电测式压力计：将被测压力直接转换为各种电量测量 其他新型压力计：集成压力计、光纤压力计 二、常用压力检测仪表 1、弹性压力计 弹性元件是仪表的核心部分，其作用是感受压力并产生弹性变形，弹性元件采用的形式要根据测量要求选择和设计； 变换放大机构的作用是将弹性元件的变形进行变换和放大；指示机构如指针与刻度标尺，用于给出压力示值；调整机构是用于调整仪表的零点和量程。 弹性膜片 波纹管 弹簧管 弹簧管压力计：测压范围：－105－109Pa,精度±0.1％ 波纹管差压计： 弹性测压计：电位器式、霍尔元件式 2、力平衡式压力计 采用反馈力平衡的原理，反馈力的平衡方式可以是弹性力平衡或电磁力平衡等。 被测压力或压差作用于弹性敏感元件上，它感受压力作用并将其转换为位移或力，并作用于力平衡系统，力平衡系统受力后将偏离原有的平衡状态；由偏差检测器输出偏差值至放大器；放大器将信号放大并输出电流(或电压)信号，电流信号控制反馈力或力矩发生机构，使之产生反馈力；当反馈力与作用力平衡时，仪表处于新的平衡状态；显示机构可输出与被测压力或压差相对应的信号。 3、压力传感器 能够检测压力值并提供远传信号的装置称为压力传感器 应变式压力传感器 压阻式压力传感器 电容式压力传感器 压电式压力传感器 振频式压力传感器 集成式压力传感器 光纤式压力传感器 三、压力检测实例1 基于光纤的压力检测 三、压力检测实例2 压电式压力传感器 根据使用要求不同，压电式测压传感器有各种不同的结构形式。但它们的基本原理相同。 由引线1、壳体2、基座3、压电晶片4、受压膜片5及导电片6组成。当膜片5受到压力P作用后，则在压电晶片上产生电荷。在一个压电片上所产生的电荷q为 1 2 3 4 5 6 p 压电式测压传感器原理图 F——作用于压电片上的力； d11——压电系数； P——压强， ； S——膜片的有效面积。 测压传感器的输入量为压力P，如果传感器只由一个压电晶片组成，则根据灵敏度的定义有： 电荷灵敏度 电压灵敏度 根据（5.4-42）式，电荷灵敏度可表示为 因为 ，所以电压灵敏度也可表示为 式中 U0——压电片输出电压； C0——压电片等效电容。 案例：电子称 原理 将物品重量通过悬臂梁转化结构变形再通过应变片转化为电量输出。 三、压力检测实例3 第二节 物位的检测 一、物位定义及分类 1、物位的定义 “物位” 指设备和容器中液体或固体物料的表面位置。对应不同性质的物料又有以下的定义。 (1)液位 指设备和容器中液体介质表面的高低。 (2)料位 指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体物料的堆积高度。 (3)界位 指相界面位置。容器中两种互不相溶的液体，因其重度不同而形成分界面，为液—液相界面；容器中互不相溶的液体和固体之间的分界面，为液—固相界面。液—液、液—固相界面的位置简称界位。 物位是液位、料位、界位的总称。对物位进行测量、指示和控制的仪表，称物位检测仪表。 2、物位检测仪表分类 按测量方式：连续测量和定点测量 按工作原理：直读式、压力式、浮力式、机械式、电气式等。 (1)直读式： 采用侧壁开窗口或旁通管方式，直接显示容器中物位的高度。方法可靠、准确，但是只能就地指示。主要用于液位检测和压力较低的场合。 (2)静压式： 基于流体静力学原理，适用于液位检测。容器内的液面高度与液柱重量所形成的静压力成比例关系，当被测介质密度不变时，通过测量参考点的压力可测知液位。 (3)浮力式：基于阿基米德定律，适用于液位检测。漂浮于液面上的浮子或浸没在液体中的浮筒，在液面变动时其浮力会产生相应的变化，从而检测液位。 (4)机械接触式：