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第四章组合体的视图及尺寸标注教案

第四章 组合体的视图及尺寸标注 §4.1 三视图的形成及其投影规律 一、三视图的形成 在绘制机械图样时,将机件向投影面投影所得的图形称为视图。如图4-1(a)所示,在三面投影体系中,把机件由前向后投影所得的图形(即正面投影)称为主视图。它通常反映机件形体的主要特征;把机件由上向下投影所得的图形(即水平投影)称为俯视图;把机件由左向右投影所得的图形(即侧面投影)称为左视图。 三视图的位置配置如图4-1(b)所示。在绘制工程图样时,一般不画出投影轴和投影连线。 (a)形成过程 (b)三视图的投影规律 图4-1 三视图 二、三视图的投影规律 对照图4-1(a)和(b)可以看出:主视图反映机件的左右,上下位置关系,即反映了机件的长和高;俯视图反映机件的左右、前后位置关系,即反映了机件的长和宽;左视图反映机件的上下、前后位置关系,即反映了机件的高和宽。 由此可得出三视图的投影规律: 主、俯视图——长对正; 主、左视图——高平齐; 俯、左视图——宽相等。 三视图投影规律是画图和读图所必须遵循的最基本的投影规律。要注意机件上下、左右和前后各部位与三视图的联系。一般说来,上下和左右方向容易掌握,但前后方向则容易搞错。应注意,在俯、左视图中远离主视图的一侧均表示机件的前方,靠近主视图的一侧均表示机件的后方。在量取宽相等时,切忌把俯视图的宽度方向尺寸量到左视图的高度方向上去。 §4.2 组合体的形体分析 一、 形体分析与线面分析的基本概念 组合体按其形成方式,可分为叠加和切割两类。叠加包括叠合、相切和相交等情况。 如图4-2(a)所示的轴承盖,它是由具有圆柱通孔的形体Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和经过切割凹槽后穿一小圆柱孔的形体Ⅳ,经过叠加组合形成的机件。 由上述的例子可以看出,将机件分解为若干基本体的叠加与切割,并分析这些基本体的相对位置,便可产生对整个机件形状的完整概念,这种方法称为形体分析法。形体分析法将复杂的问题化为简单问题来进行处理,在画图、读图和标注尺寸的过程中,常常要运用形体分析法。 在绘制和阅读组合体的视图时,对比较复杂的组合体通常在运用形体分析法的基础上,对不易表达或读懂的局部,还要结合线、面的投影分析,如分析物体的表面形状、物体上面与面的相对位置、物体的表面交线等,来帮助表达或读懂这些局部的形状,这种方法称为线面分析法。 (a) (b) 图4-2 三视图的形体分析 二、组合体的组合形式及其规律 基本形体经过各种不同方式的组合,形成为一个新的组合体,其表面会发生各种变化。读者应充分注意其画法的特点。 (1).叠加 叠合是指两基本体的表面互相重合。值得注意的是:当两个基本体除叠合处外,没有公共的表面时,在视图中两个基本体之间有分界线,如图4-3(a)所示;当两个基本体具有互相连接的一个面(共平面或共曲面)时,它们之间没有分界线,在视图上也不可画出分界线,如图4-3(b)所示。 (a) (b) 图4-3 叠合 (2)相切 相切时指两个基本体的表面(平面与曲面或曲面与曲面)光滑过渡。如图4-4所示,相切处不存在轮廓线,在视图上一般不画轮廓线。 图4-4 相切 (3)相交 相交是指两基本体的表面相交所产生的交线(截交线或相贯线),应画出交线的投影,如图4-5所示。 图4-5 相交 2.切割与穿孔 当基本形体被切割或穿孔后,其表面也会产生各种形状的截交线或相贯线,如图4-6。截交线和相贯线的作法在前面章节中已介绍,这里不再作阐述。 图4-6 切割和穿孔 §4.3 画组合体视图 一、形体分析法 形体分析法是画组合体视图的基本方法,尤其对于叠加形体更为有效。下面以图4-7a所示的支架为例,说明形体分析法画图的方法和步骤,见图4-8。 1. 形体分析 该组合体可分析为由五个基本形体组成,见图4-7b。它们的基本组合方式都是叠加。其中左下方的底板的侧面与直立空心圆柱相切,肋板和右上方的搭子的侧面均与直立空心圆柱相交而产生交线,肋的左侧面与直立空心圆柱相交产生的交线是曲线(椭圆的一小部分),前方的水平空心圆柱与直立空心圆柱相贯,两孔接通,内外均产生相贯线。 (a) (b) 图4-7 形体分析 2.确定主视图 三视图中,主视图是最主要的视图,应能反映组合体的形状特征,并使其他视图中的不可见轮廓线尽可能地少,使画图读图方便清晰。 确定主视图时,首先要考虑组合体的安放位置。一般以自然位置,并考虑使组合体的主要表面平行投影面,主要轴线垂直投影面。其次选

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