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第四节 曝气的原理、方法与设备
? 曝气的原理;
? 曝气系统的设计计算;
? 主要的曝气设备
有关曝气、供氧的基本概念
曝气作用:供氧、搅拌
曝气方式:
1. 鼓风曝气系统
2. 机械曝气装置(纵轴表面曝气机、横轴表面曝气器)
3. 鼓风+机械曝气系统
曝气的原理与过程:需氧、供氧、曝气(供气) ;
标准供氧量与实际供氧量
鼓风曝气
机械表面曝气
?
纵轴表面曝气
横轴表面曝气
一、曝气原理
——双膜理论
双膜理论:污水生物处理领域中广泛应用的气体传递理论。这一理论的基本点可归纳如下:在曝气过程中,氧分子通过气、液界面由气相转移到液相的过程中 (1)在气、液两相接触的界面两侧存在着处于层流的气膜和液膜,在其外侧分别是气相和液相的主体(紊流)。(2)在气、液两相中,不存在传质阻力,气体分子从气相主体传递到液相主体的阻力,主要存在于气膜和液膜中。(3)在气膜中存在氧的分压梯度,液膜中存在氧的浓度梯度,都是氧转移的推动力。(4)气膜中氧分子的传递动力很小,界面处的溶解氧浓度值是氧分压为p条件下的饱和浓度值。(5)氧难溶于水,因此氧转移主要阻力主要来自液膜,O2通过液膜的转移速率是氧扩散转移全过程的控制速率。
在废水生物处理系统中,氧的传递速率可用下式表示:
式中:dm/dt——氧传递速率,kgO2/h;
Kg ——氧分子在液膜中的扩散系数;
A ——气、液两相接触界面面积;
ρs0 ——氧在界面上的饱和溶解氧浓度;
ρ0 ——氧在溶液中的实际溶解氧浓度。
dm=Vdρ0(V:液相主体的容积),则上式可改写成:
式中:dρ0/dt——液相主体中溶解氧浓度变化速度,氧转移
速度kgO2/m3 h;
氧转移过程中的传递速率认为主要是界面上的饱和溶解氧浓度值(ρs0 )与液相主体中的溶解氧浓度值(ρ0 )之差。
通常KgA/V项用KLa(总转移系数)来代替,由此上式变为:
KLa:氧总转移系数,此值表示在曝气过程中氧的总转移性,当传递过程中阻力大,则KLa值低,反之则KLa值高。
将上式进行积分,可求得总转移系数KLa :
当混合液中氧的浓度为零时,由于具有最大的推动力,因此氧的转移速率最大。
影响氧转移的主要因素
水质
? = 0.8 ? 0.9
? ? 0.9?0.97
水温对氧转移速率有两种相反的影响,总的来说,水温降低有利于氧转移
修正系数?、 ?值,可通过对清水、特定污水的曝气充氧试验予以测定。
不同温度下,蒸馏水中的饱和溶解氧浓度
?
氧分压
:影响饱和溶解氧浓度ρs0
气压降低,饱和溶解氧也随之下降,反之则提高。因此,在气压不是标准大气压的地区, ρs0值应乘以压力修正系数ρ
影响氧转移的主要因素
综合水质、水温以及分压因素的影响,氧转移速率的表达式为:
二、鼓风曝气系统的计算
标准氧转移速率——指脱氧清水在20?C和标准大气压条件下测得的氧转移速率,一般以R0表示(kgO2/h);
实际氧转移速率——以城市废水或工业废水(实际水质)为研究对象,按当地实际情况(指水温、气压等)进行测定,所得到的是氧转移速率,以R表示,单位为kgO2/h。即: 实际大气压与曝气头安装水深
实际水温
实际的废水水质
氧的利用率(EA):又称氧转移效率,是指通过鼓风曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧量的百分比(%)。
曝气的原理与过程
DO
CO2/H2O
压力、气量
1. 鼓风曝气系统中平均饱和溶解氧(ρsm)的计算
由于鼓风曝气装置安装在池底,池内的ρs0值以空气扩散装置出口和曝气池表面两处饱和溶解氧浓度的平均值ρsm计算,即:
式中:Ot——从曝气池逸出气体中含氧量的百分率,%;
EA——氧利用率,是指通过鼓风曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧量的百分比(%),一般在6%?12%之间;
P——曝气池水面的大气压力,P=1.013×105 Pa;
Pb——安装曝气装置处的绝对压力;
H——曝气装置距水面的距离,m。
在稳定条件下,曝气池中氧的实际转移速率应等于活性污泥微生物的需氧速率Rr( ),即
2.氧转移速率和供气量的计算
结论:氧的实际转移量等于活性污泥需氧量
意义:如果已知活性污泥微生物需氧量O2,
也就知道了氧的实际需要的氧转移量。
2.1 氧转移速率的计算
2.1 氧转移速率的计算
标准条件下,转移
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