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炼油用能评价体系及常用节能措施介绍
2013.10
谢小华
1
说明:
课件中的数据取自中石化装置现场数据、能耗报表或数据汇编等文献,代表的是取数点时间的数据,与装置当前操作数据可能不同,不代表当前操作水平。
课件中的例子借鉴了企业的节能总结、经验交流材料,部分还是技术服务提出,经实际检验,具体实施效果与企业管理、操作水平相关,供参考。
部分言论为一家之言,适当扬弃,选择性吸收。
2
1、炼油能耗评价指标介绍
2、常用节能技术介绍
3
国内炼油能耗评价指标
炼油综合能耗
炼油全厂实际综合能耗
炼油实际综合能耗
炼油实际综合能耗----达标考核(默认)
单因能耗----绩效评价、红旗红星
可比能耗----达标考核
非炼油实际综合能耗
炼油全厂 对比综合能耗
炼油对比 综合能耗-对比单因能耗 非炼油对比综合能耗
万元产值能耗----与工资总额相关
EII能耗----绩效评价、红旗红星
1、炼油能耗评价指标介绍
4
1、炼油能耗评价指标介绍
非炼油综合能耗
非炼油装置如聚丙烯等化工类装置耗能折全厂能耗值,包括装置消耗及公用工程、辅助系统分摊。
炼油(全厂)综合能耗
在统计期内,炼油综合能源消耗量与原油和外购原料油加工量的比值
炼油综合能耗、非炼油综合能耗。
炼油综合能耗
炼油装置及配套辅助系统、公用工程装置所耗综合能源消耗量与原油和外购原料油加工量的比值。辅助系统(主要指储运)及公用工程(主要指蒸汽损失)用能扣除非炼油装置分摊。
炼油实际能耗、单因能耗 炼油对比能耗、单因能耗
5
1、炼油能耗评价指标介绍
全厂实际综合能量消耗统计表
炼油实际能量消耗统计表
非炼油实际能量消耗统计表
实际能量 换算系数 千克标油/吨
能量 千克标油/吨
实际能量 换算系数 千克标油/吨
实际能量 换算系数 千克标油/吨
能量 千克标油/吨
能耗合计
79.28
能耗合计
77.10
能耗合计
2.18
一
水
2.67
水
2.51
水
0.16
新鲜水
0.1700
0.01
新鲜水
0.1700
0.01
新鲜水
0.1700
0.00
循环水
0.0583
2.69
循环水
0.0583
2.53
循环水
0.0583
0.16
除氧水
9.20
0.00
除氧水
9.20
0.00
除氧水
9.20
0.00
除盐水
2.30
-0.02
除盐水
2.30
-0.02
除盐水
2.30
0.00
二
电
0.2439
16.26
电
0.2439
14.59
电
0.2439
1.67
三
蒸汽
0.33
蒸汽
-0.02
蒸汽
0.36
其中:39Kg
88.0000
-6.42
39Kg
88.0000
-6.42
39Kg
88.0000
0.00
10Kg
65.9843
6.76
10Kg
65.9843
6.40
10Kg
65.9843
0.36
3.5Kg
66.0000
0.00
3.5Kg
66.0000
0.00
3.5Kg
66.0000
0.00
四
工艺炉燃料
23.64
工艺炉燃料
23.64
工艺炉燃料
0.00
燃料油
1000
0.00
燃料油
1000
0.00
燃料油
1000
0.00
燃料气
950
23.64
燃料气
950
23.64
燃料气
950
0.00
五
催化烧焦
950
36.61
催化烧焦
950
36.61
催化烧焦
950
0.00
六
外输热量
1
-0.23
外输热量
1.00
-0.23
外输热量
1
0.00
6
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