第3章过滤2.ppt

学习目的 与要求 1 通过本章学习，掌握过滤、沉降、固体流态 化等过程的基本原理、计算方法，了解典型设备 的结构特性，并能够根据生产工艺的要求，合理 选择设备。 3.3.1 过滤操作的基本概念 3.3.2 过滤设备 3.3.3 过滤基本方程 3.3.4 恒压过滤 3.3.5 过滤常数的测定 3.3.6 滤饼的洗涤 3.3.7 过滤机的生产能力 2 3.3.1 过滤操作的基本概念 利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（过滤介质），使悬浮液中固液得到分离的单元操作。 过滤 滤浆 通过多孔介质的液体 滤液 被截留住的固体物质 滤渣（滤饼） 实现过滤操作的外力有重力、压力、离心力，化工中应用最多的是压力过滤。 一、过滤的概念 过滤操作中所处理的悬浮液 动画-01 3 二、过滤操作的操作步骤及分类 4 过滤：过滤操作中的主要阶段； 洗涤：用清液置换滤饼中存留的滤液并且洗涤滤饼； 脱湿：以滤饼为产品时洗涤后还需用压缩空气进行脱湿； 卸料：将滤饼从过滤介质上移去； 清洗过滤介质：使被堵塞的网孔“再生”，以便重复使用。 1、操作步骤 2、分类 间歇式：对过滤的各步骤分阶段操作； 连续式：连续操作完成全部或其中部分阶段。 据克服过滤阻力的推动力类型，分为： 重力过滤、加压过滤、真空过滤和离心过滤。 三、过滤方式 过滤 深层过滤 滤饼过滤 固体颗粒的沉积发生在较厚的粒状过滤介质床层内部，悬浮液中的颗粒直径小于床层直径，当颗粒随流体在床层的曲折孔边穿过时，便粘附在过滤介质上。 适用于悬浮液中颗粒甚小且含量甚微（固相体积分率在0.1%以下）的场合 。 固体颗粒成饼层状沉积于过滤介质表面，形成滤饼 。 适用于处理固相含量稍高（固相体积分率在1%以上）的悬浮液，是化工生产中的主要过滤方式。 动画-02 5 特点：颗粒(粒子)沉积于介质内部。 过滤对象：悬浮液中的固体颗粒小而少。 过滤介质：堆积较厚的粒状床层。 过滤原理：颗粒尺寸? 介质通道尺寸，颗粒通过细长而弯曲的孔道，靠静电和分子的作用力附着在介质孔道上。 应用：适于处理生产能力大而悬浮液中颗粒小而且含量少(固相体积分率0.1%)的场合，如水处理和酒的过滤。 深层过滤(deep bedfiltration)：深床过滤 6 自来水厂水的净化分三步， 第一步是絮凝过程，在流动中使水中的杂质颗粒絮凝长大； 第二步是沉降。沉降池是使大颗粒得以除去。 第三步是砂滤。砂滤池，进一步用900mm厚砂层，将小颗粒杂质滤去。 自来水厂的主要流程 7 滤饼过滤过程 刚开始：有细小颗粒通过孔道，滤液混浊。 开始后：迅速发生“架桥现象”，颗粒被拦截，滤液澄清。 在滤饼过滤时真正起过滤作用的是滤饼本身，而非过滤介质。 8 注意：所选过滤介质的孔道尺寸一定要使“架桥现象” 能够发生。 动画-03 1、 过滤介质的特性 多孔性，对流体的阻力小，又能截住要分离的颗粒；孔道大小适当，能发生架桥现象。 物理化学性质稳定，耐热，耐化学腐蚀。 足够的机械强度，使用寿命长 价格便宜 四、过滤介质 9 织物介质(滤布)，包括棉、毛、丝等天然纤维，玻璃丝和各种合成纤维制成的织物，以及金属丝织成的网，能截留的粒径的范围较宽，从几十?m到1?m 。 优点：介质薄，阻力小，清洗与更新方便，价格较便宜，是工业上应用最广泛的过滤介质。 2、工业常用的过滤介质 多孔固体介质，如素烧陶瓷，烧结金属，塑料细粉粘成的多孔塑料，棉花饼等。这类介质较厚，孔道细，阻力大，能截留1～3 ?m的颗粒。 堆积介质，由各种固体颗粒（砂、木炭、石棉粉等）或非编织的纤维（玻璃棉等）堆积而成，层较厚。 多孔膜，由高分子材料制成,膜很薄(几十?m到200?m ),孔很小，可以分离小到0.05?m的颗粒，应用多孔膜的过滤有超滤和微滤。 10 五、助滤剂 滤饼 不可压缩滤饼 颗粒有一定的刚性，所形成的滤饼并不因所受的压力差而变形 可压缩滤饼 颗粒比较软，所形成的滤饼在压差的作用下变形，使滤饼中的流动通道变小，阻力增大。 加入助滤剂可减少可压缩滤饼的流动阻力。 加入方法： 常用的助滤剂：颗粒细小、粒度分布范围较窄、坚硬而悬浮性好的颗粒状或纤维固体，如硅藻土、珍珠岩、石棉、炭粉等。 11 预涂法、预混法。 注意：当滤饼是产品时不能使用助滤剂。 要求：助滤剂应能较好地悬浮于料液中，颗粒大小合 适，助滤剂中还不应含有可溶于滤液的物质。 结构：滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。 12 3.3.2 过滤设备 1、结构 一、板框压滤机 动画-04 过