节能项目简介1.docVIP

华北电力大学 能源与动力工程学院 部分项目简介 2009年7月10日 1、固体燃料零排放燃烧关键技术研究 （1）研究内容简介 本研究基于“固体燃料零排放燃烧”的理念，探索切实可行的固体燃料置换燃烧反应工艺，并进行技术经济评价，最终提出零排放的固体燃料置换燃烧工艺。项目重点研究固体燃料置换燃烧过程中的化学反应关键问题，包括不同种类固体燃料和操作条件（温度、压力、反应器和载氧体等）对置换燃烧反应动力学的影响，以及污染物的生成与分布规律，并通过数值建模，揭示置换燃烧反应过程中，热质传递与化学反应过程的耦合规律，该项目可为构筑零排放的煤燃烧发电系统提供基础理论及关键技术支持，对推动我国发展循环型近零排放燃煤发电系统具有重要意义。 （2）研究目标 本研究的总体目标是建立固体燃料置换燃烧的化学反应基础，为构筑煤零排放燃烧工艺提供参考和理论支撑。具体目标如下： ? 掌握固体燃料置换燃烧的化学反应机理，为系统工艺的实现提供依据； ? 掌握固体燃料置换燃烧过程中污染物的生成与分布规律，并掌握控制其生成的方法，为固体燃料置换燃烧系统的安全、清洁运行提供保障； ? 掌握适于固体燃料置换燃烧载氧体的制备和再生方法； ? 完成固体燃料置换燃烧的概念设计。 （3）预期成果 1) 概念验证系统产生的二氧化碳浓度高于90%； 2) 建成示范系统连续稳定运行超过168小时； 3) 申请发明专利1项，实用新型专利2项； 4) 发表文章5-8篇，培养研究生5名。 2、超（超）临界机组加氧处理方式下的腐蚀机理研究 加氧处理方式（OT）能够降低锅炉给水的含铁量，抑制炉前系统的流动加速腐蚀（FAC），降低锅炉受热面氧化铁的沉积速率，延长锅炉化学清洗周期，有效避免管道腐蚀、堵塞、爆管、汽轮机叶片冲蚀等故障发生。是国际上首推的超（超）临界机组水处理方式。 众所周知，虽然加氧处理就是对金属进行钝化，使金属表面产生较致密的氧化层，《超临界火力发电机组水汽质量标准》（DT/T912-255）也规定了加氧处理方式下溶解氧量控制在30-300范围内。但大量文献中理论和实验研究结果表明，不同的钢种在不同温度、压力下，溶解氧量与腐蚀关系复杂，溶解氧量控制不精确有可能会加速腐蚀的产生，这些因素在工程中往往被忽视。 国际上，M.Halvarsson 等人定性的研究了304钢与水汽成分、温度、流动速度等因素的影响关系[3]；J, Ehlers 等人研究了P91钢在交替水汽环境和变氧化时间条件下的氧化层生长机理[4]；G.S. Was 等人试验研究了316和316L钢氧化性能与温度、溶解氧量的关系，得到500℃高氧含量比低氧腐蚀大，550℃低氧含量比高氧腐蚀还大，其影响关系复杂，腐蚀速度与表面爆裂有直接关系[5]；R.L. Williamson 等人数值模拟了氧化层应力腐蚀剥落的过程，得到了氧化层脱落机理，以及与环境条件的定性关系[6]。国内，西安热工研究院提出了超（超）临界机组的凝结水、给水的处理方式和运行切换方式，提出了汽水品质监测控制指标，提出机组停备用期的保养措施[7]；华能玉环电厂在超（超）临界机组上做了一些试验研究，得到加氧处理显著减缓省煤器压损的增加，能够抑制FAC。中国科学院沈阳金属所研究了316L钢在H2O2水中氧化层的生长特性[8]。 国际上对氧化层的生长、剥落机理进行了比较系统的理论研究，基于这些理论，有些国家制定超（超）临界机组的加氧处理规范和标准，掌握了防腐蚀、防氧化层剥落的措施。但国内对超超临界汽水状态下，氧、铁、铬离子的扩散机理，氧化层的生长和剥落机理还不清楚，应用基础研究尤其是超（超）临界水汽环境下金属腐蚀的实验研究较少。因此基本机理的匮乏不能指导加氧处理工艺，更不能根据不同超（超）临界机组确定准确的最佳溶解氧量，也很难找到防治氧化皮剥落的有效措施，不利于我国超（超）临界机组长期安全稳定运行。 主要研究内容： 针对超（超）临界机组的发展现状和需要，以为工程技术提供理论支持为目标，本研究课题拟在以下三方面开展研究： 针对超（超）临界机组典型用钢，在超（超）临界汽水状态下，试验研究不同溶解氧量下的腐蚀行为，研究超（超）临界状态下水蒸汽加速氧扩散的机理。 研究超（超）临界汽水状态下的奥氏体钢和奥-马氏体双相钢的氧化热力学和氧化动力学。 观察氧化层在生长过程中表面形态、横截面形态，已经组织成分分布。 研究氧化层剥落机理，研究应力腐蚀剥落的影响因素。 总体目标： 得出几种典型超（超）临界机组用钢的氧化动力学曲线，得到氧化层生长机理，找出氧化层生成与温度、压力、流速、溶解氧量等因素的关系。 找出加氧处理的最佳溶解氧量。并针对华能玉环电厂运行参数和锅炉结构、钢材种类计算最佳溶解氧量。 得出氧化层中缺陷的生长规律，氧化层剥落机理，以及预防氧化层剥落的外部热力条件要求。为管道