学习情境一—重选的基本原理概念.pptVIP

重 力 选 矿 冶金工程系 主讲：李文雅 兰州资源环境职业技术学院 主要内容： 任务一：原矿与介质的性质 任务二：矿粒在介质中的沉降 任务三：矿粒在介质中的分选 学习情境一：重选的基本理论 任务一：原矿与介质的性质 教学目标: 握重力选矿的特点及应用； 能分析原矿的矿物组成； 能分析介质的性质； 掌握原矿及介质性质对选矿效果的影响。 一、重力选矿的发展简史及趋势 １、重选方法发展过程 从河溪砂石中用兽皮淘洗选收自然金属 20世纪初出现稳定悬浮液重介质选煤法 简易淘洗工具,人工溜槽,手动跳汰机 14世纪末,具有上下交变水流的跳汰机问世 18世纪产业革命, 出现机械传动活塞跳汰机,摇床 1892年,压缩空气驱动的无活塞跳汰机，鲍姆式跳汰机 20世纪中,离心力场水力旋流器 2、重选理论的发展 3、我国重选的发展简史 我国是一个历史悠久文化发达的古老国家，远在4000多年前就开始铜的冶炼。1637年明朝宋应星所著《天工开物》就记载了许多有关应用重力分选的实例。如：用风车风选谷物、用水力分级方法提取瓷土，用淘洗法选收铁砂和锡砂等。 我国最早的选煤厂建于1917年。目前我国的大小选煤厂有500多座，均有重力选设备。其中有小型的重选设备，又有大型现代化的重选设备。 4、发展现状及趋势 随着现代科学技术的发展，自本世纪50年代末期以来，已开始使用示踪原子、高速摄影等技术手段和现代化的测试技术，进行重力选矿的理论研究工作。为了适应生产自动化和设备大型化的需要，开展了以数理统计方法，概括选矿过程规律性的研究，编制工艺参数和设备参数问的数学模型，为生产工艺过程的自动控制和设备设计提供了可靠依据。 二、重选的基本概念 （一）基本概念 1、有用矿物—能为人类利用的矿物。 2、矿石—含有有用矿物的矿物集合体中，若有用成分的含量，在当前技术经济条件下，能够富集加以利用的矿物集合体。 3、脉石—在矿石中含有目前无法富集或工业尚不能利用的一些矿物。 5、精矿—选矿选出的经富集的有用矿物。 6、尾矿—弃之的无用产物称为尾矿。 7、重力选矿—根据矿物的密度不同而进行分离的方法　　 （二）重力选矿过程中所用的介质： 1、种类：空气、水、重液（密度大于水的液体或高密度盐类的水溶液）及重悬浮液（密度较高的固体微粒与水的混合物），也可用固体微粒与空气的混合物，即空气重介质。 2、介质作用：传递能量、松散粒群、运输产物。 （三）重力选矿的原因 1、内因：不同矿物存在密度差异； 2、外因：由于运动介质使得分选过程有效进行。 （四）重力选矿的类型 分级 洗矿 跳汰分选 摇床分选 溜槽分选 重介分选 螺旋分选 重力选矿的分类：根据介质运动形式和作业目的不同，重力选矿可分成6种工艺方法，不同方法所处理物料的密度及粒度也有别，见表1－1。 三、重力选矿的特点和应用 （一）重选特点： 1、矿粒间必须存在密度（或）粒度的差异； 2、分选过程在运动介质中进行； 3、矿粒形状也会影响按密度（粒度）分选的精确性。 （二）矿石的可选性 利同重力选矿法分选物料的难易程度，主要是由待分离物料的密度差来决定，可简单地用下式判断 式中: E—一重选矿石可选性评定系数； δ1、δ2—一分别为低密度矿石和高密度矿石的密度； ρ一一分选介质的密度。 （三）重力选矿的应用范围 重力选矿是当今最为通用的几种选矿方法之一，尤其广泛地用于处理密度差较大的物料。在我国它是煤炭分选的最主要方法，也是选别金、钨、锡矿石的传统方法。在处理稀有金属（灶、钛、锆\铁、锰矿石；同时也用于处理某些非金属矿石，如石棉、金刚石、高岭土等。对于那些以浮选法为主处理的有色金属（铜、铅、锌等）矿石，也可用重介质选矿法，预先除去粗粒脉石或围岩，使其达到初步富集。重选法还广泛用于脱水、分级、浓缩、集尘等作业，而这些工艺环节几乎是所有选煤厂和选矿厂所不可少的。 四、原矿的性质 矿粒与重力分选过程有关的性质，是指反映矿粒质量性质的密度，反映矿粒几何性质的粒度（体积）和形状。它们均影响矿粒在介质中的运动状况。 （一）矿粒的密度 是指单位体积矿粒的质量。密度用δ表示，按国际单位制为kg／m3或g／cm3。 堆积的矿粒（块）群与同体积水的质量比叫该矿粒群（物料）的堆比重或假比重，它与比重一样，是个无量纲的量。需注意的是，粒群是指在自然状态下堆积，计算矿粒群堆积体积时包括矿粒间的空隙。 矿粒的密度及其测定方法 A、大块矿粒比重的测定 先将矿块在空气中称量，再浸入水中称量。然后根据阿基米德原理，按下式计算矿粒的比重。 称量可在普通天平上进行，也可用专测比重的比重天平