2.10 脚手架施工方案.docVIP

目 录 1.编制依据……………………………………………………………………………………………2 2.工程概况……………………………………………………………………………………………2 3.设计与搭设方法……………………………………………………………………………2 4.施工准备……………………………………………………………………………………………3 4.1 技术准备 3 4.2 材料准备 3 5.施工方法及技术措施…………………………………………………………………3 5.1脚手架的用途和荷载限值 3 5.2钢管脚手架的构造要求 3 5.3双立杆双排钢管脚手架的施工 4 5.4卸料平台 9 5.5脚手架安全通道构造 11 5.6脚手架卸荷装置 12 5.7外用电梯 13 6.安全防护……………………………………………………………………………………… 17 6.1防护门 18 6.2.水平防护网 18 7.主要管理措施……………………………………………………………………………… 19 附录１：双立杆双排钢管脚手架计算 25 1.编制依据 1.1本工程施工图纸 1.2本工程《施工组织设计》 1.3 《高层建筑施工手册》 1.4 《实用建筑施工手册》 1.5 《简明施工计算手册》 2.工程概况 本工程为****办公楼工程，位于，总建筑面积42400m2。本工程2006年4月中旬开工，11月下旬结构封顶。地上17层，地下一层、地下室层高5.7m，地上一层层高5.7m地上二层层高4.2m三层以上为标准层，层高为3.7m，建筑檐高72.50m，为现浇框架-剪力墙结构，肥槽回填后搭设双排钢管扣件式脚手架。为装修预留300mm工作面。 3.设计与搭设方法 本工程中结构外脚手架高度在43m以下采用双立杆，43m以上采用单立杆。为双排钢管扣件式脚手架，混凝土结构檐高为70.4m。脚手架采用立杆纵距1.2 m，立杆横距1.2 m，步距1.5m，内排杆距结构柱边300mm。竖向在每楼层顶板上下柱子部位各设置抱柱的连接杆(高3.7m)，连接杆横向间距为4.2m设置一道，按脚手架规程要求设置斜撑，水平六个纵距，竖向八步。从一层直到顶层。因本工程脚手架高度较高，为了保证脚手架的安全，故采取分段卸载的措施。七层首次卸载，七层以上隔五层再卸载一次。 4.施工准备 4.1 技术准备 1)认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸,认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程,向班组进行技术交底。 2)进行操作工的岗前培训工作,特种作业的有效证件核查工作。 4.2 材料准备 Ф48×3.5钢管脚手架（其力学性能符合GBT700中Q235A的规定）及各种扣件，扣件符合GB15831-1995〈钢管脚手架扣件〉的规定。50厚木板、阻燃型密目安全网（1500×６000、20目/cm2）、电焊条等。 5.施工方法及技术措施 5.1脚手架的用途和荷载限值 用于本工程的结构及装修阶段，脚手架搭设高度为7２.２米。钢管脚手架外立杆内侧满挂密目网。脚手架荷载限值：结构架3KN/m2，首层设水平双层接网。 5.2钢管脚手架的构造要求 1)立杆间距：纵向间距1200mm，横向间距1200mm,接头相互错开3000mm并不在同一跨距内; 2)大横杆间距：扫地杆距离地面100mm,横杆间距为1500mm; 3)小横杆布置于立杆与大横杆交接部位，不得遗漏； 4)剪刀撑：每侧边除两面端头布置外，沿外脚手架每7.2m设剪刀撑一道，剪刀撑采用双管。 5)拉接点布置：沿水平方向按脚手架每4.2m，沿竖向在每个柱子上下各设置两根抱柱连接点，采用48mm管环抱结构柱用扣件固定拉结，结构柱中间采用在楼板上设置预埋件用扣件和水平杆固定拉结。外排立杆内侧，脚手架满挂铺绿色密目安全网。 6)作业面部位满铺木脚手板，铅丝绑扎牢固。 7)作业面设置200mm高胶合板挡脚板，铅丝绑扎牢固。上下通道部位设置钢管护身拦杆二道,分别高800mm。 8)油托调节螺栓调节值限定为100mm，当调节高度超过100mm时，采用局部支顶，下部分段填C15混凝土方式进行回填处理。 5.3双立杆双排钢管脚手架的施工 5.3.1施工准备 做好技术交底工作，对脚手架所用材料按标准要求进行检查验收，清除场地内杂物，平整搭设场地，并保持排水畅通。 5.3.2基础 在回填土按标准要求分层回填夯实后,上铺通长厚50 的硬木垫板。垫板上再铺设80mm槽钢，槽钢内垫木方，槽钢与垫板的接头要相互错开，为保证脚手架整体结构的安全，防止回填土发生沉降不均现象，在立管下部增设可调底座，根据实际情况进行随时调整。调整范围限制在100mm内。 5.3.3搭设 5.3.3.1立杆采用Φ48钢管。43m以下为双管,43m以上为单管,立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接