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A
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煤矿通风质量标准化所需资料
表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、 通 风 系 统(100分)
完善系统
1.改变全矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)应编制通风设计及安全措施,按规定审批;巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批;井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统
20
1、通风系统调整方案
2、通风系统调整安全技术措施
3、巷道贯通安全技术措施
4、巷道贯通记录
5、通风系统调风安全技术措施
2.实行分区通风,通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风
20
√(现场)
3.高瓦斯矿井和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷;高瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷;采区进、回风巷应贯穿整个采区,不应一段为进风巷、一段为回风巷;突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统
10
√
(现场与开采方案设计及安全专篇)
4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查;防爆门应符合规定,每半年至少检查1次;每年进行1次反风演习,反风演习计划应按规定审批,反风效果符合《煤矿安全规程》的规定
10
1、通风系统审查记录(每月)
2、反讽设施检查记录(每季度)
3、防爆门检查记录(每半年)
4、反风演习计划及记录(每年)
风量配置
1.新安装的主要通风机投入使用前,要进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定;矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定
5
1、主通风机性能测定报告
2、矿井通风阻力测定报告(每年)
2.矿井应按规定进行通风能力核定,不应超通风能力生产;采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定
10
1、通风能力核定报告
3.矿井有效风量率不低于85%
5
1、矿井有效风量率及漏风率月报表
2、矿井风量分配计划
4.回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。
10
1、矿井风量分配计划
2、井下巷道检查记录
3、矿井通风阻力测定报告(每年)
5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%
5
1、防止外部漏风措施
2、矿井外部漏风率测定报告(每年)
6.矿井(采区)主要通风机应安设监测系统,以监测主要通风机及电机的运转情况,并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表
5
1、主要通风机运行记录
2、主要通风机检查记录
二、 局 部 通 风(100分)
装备和措施
1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定,不发生循环风;2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的,2台局部通风机应同时实现风电闭锁
15
1、局部通风机自动切换记录
2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式;局部通风机设备齐全,应装消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度应大于0.3 m;瓦斯浓度不应超过0.5%
15
1、局部通风机检查记录
3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机,实现“三专两闭锁”,具备相互独立的两回路电源,并能实现自动切换
10
1、风电、瓦斯电闭锁实验记录
2、局部通风机自动切换实验记录
4.局部通风机应安装开停传感器,且与监测系统联网;专人负责,实行挂牌管理;定期进行自动切换试验和风电闭锁试验,并有记录;不应出现无计划停风,有计划停风前应制定专项通风安全技术措施
10
1、风电、瓦斯电闭锁实验记录
2、局部通风机自动切换实验记录
3、有计划停风安全技术措施
风筒敷设
1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定,并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限
10
√(现场)
2.使用抗静电、阻燃风筒;炮掘工作面应使用硬质风筒,并采用防摩擦起火的材料吊挂;接头严密,无破口(末端20m除外),无反接头;软质风筒接头应反压边,硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉
15
√(未使用硬质风筒)
3.风筒吊挂应平、直、稳,软质风筒逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点;风筒不得被摩擦、挤压
15
√(现场)
4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯,不应拐死弯;异径风筒
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