气化技改.doc

申报单位 甲醇气化区域 编号 编号： QH001 项目名称 磨煤机筒体增设排污孔 所属单元及相关单元 甲醇气化区域煤浆制备单元 技术改造类别 设备 提出人 时宝清 实施时间 2013.9 改造原因及达到的目的或意义 磨煤机检修时无法排净磨机内积水，检修难度大、排水困难，操作人员操作劳动强度大，降低操作人员劳动强度，方便检修，提高检修效率，为检修创造良好的条件。 实施方案（简要文字说明、流程图、图示等） 在磨煤机筒体出料端，钢衬板处增设∮80排污孔，开孔处焊接满足设备机械强度，不影响设备正常运行，正常生产时用盲法兰封住，当磨机需要检修时，排污孔用短节连接消防水袋，手动盘车将磨机内的积水直接排出，具体改造见示意图： 磨煤机筒体新增排污孔 操作方法、程序、规程、控制工艺参数或指标及安全环保注意事项 磨煤机内需要检修或检查时，做好停车安全隔离措施，确保设备断电后，打开磨煤机筒体排污孔法兰，接带有消防水带临时短接，磨煤机盘车排净筒体内积水，确认无积水后进行检修或检查。 申报单位 甲醇气化 编号 编号：QH002 项目名称 703气化炉增设中压氮气管线 所属单元及相关单元 气化 技术改造类别 工艺 提出人 孟宏伟 实施时间 2013年 改造原因及达到的目的或意义 1、气化炉开停车演练时无法充压； 2、气化炉停车后水系统平衡较难控制； 3、气化炉置换速度较慢。 实施方案（简要文字说明、流程图、图示等） 在气化炉增设中压氮气管线，开车前确认中压氮气盲板导盲。在气化炉停车后倒通中压氮气盲板，在气化炉泄压过程中通过中压氮气控制气化炉压力，从而维持水系统平衡。 操作方法、程序、规程、控制工艺参数或指标及安全环保注意事项 1、 气化炉开停车演练过程中给气化炉充压； 2、 气化炉停车后维持水系统平衡； 3、 加快了气化炉置换速度； 4、 方便气化炉做气密工作。 注意：气化炉投料前确认盲板倒盲。 申报单位 甲醇气化 编号 编号：QH003 项目名称 碳洗塔顶部安全阀增加手动阀 所属单元及相关单元 气化 技术改造类别 工艺 提出人 孟宏伟 实施时间 2013年 改造原因及达到的目的或意义 在安全阀出现故障后及时将根部阀关闭不影响正常生产。 实施方案（简要文字说明、流程图、图示等） 在安全阀出现故障后能及时关闭根部阀，并作出相应的应急措施。 操作方法、程序、规程、控制工艺参数或指标及安全环保注意事项 1、 安全阀的根部阀关闭后注意系统超压； 2、 安全阀的根部阀关闭后应做相应的安全措施。 申报单位 甲醇气化 编号 编号：QH004 项目名称 703碳洗塔出口合成气管线增设手动取样点 所属单元及相关单元 气化 技术改造类别 工艺 提出人 孟宏伟 实施时间 2013年 改造原因及达到的目的或意义 1、碳洗塔出口合成气管线只有在线分析，一旦出现问题将影响判断气化炉工况； 2、气化炉置换时无取样点。 实施方案（简要文字说明、流程图、图示等） 碳洗塔出口合成气管线增设手动取样点，正常生产时质检由此取样对合成气手动分析，从而帮助操作人员判断气化炉运行工况； 气化炉开停车时，气化炉置换后由此取样。 操作方法、程序、规程、控制工艺参数或指标及安全环保注意事项 1、为气化炉长周期稳定运行创造了良好条件； 2、取样时佩戴好报警仪 申报单位 甲醇气化区域 编号 编号： QH005 项目名称 煤浆制备增设离心式添加剂泵 所属单元及相关单元 技术改造类别 设备 提出人 时宝清 实施时间 2014.1 改造原因及达到的目的或意义 原添加剂泵打量不稳定，且无备用泵导致磨煤系统无法正常运行，无法保证装置长周期、稳定运行。新增后满足添加剂供给，保证制浆系统正常、稳定运行。 实施方案（简要文字说明、流程图、图示等） 按计划新增一台离心式添加泵，根据使用效果再增加一台离心式添加剂泵，根据离心式添加剂泵安装要求安装该泵，配备进出口管线以及冲洗管线，管线设置单向阀以及排放导淋，增设压力表，根据泵性能安装回流管线，出口管线连接位置不影响流量计检测，新增泵后使用效果较好，另增一台泵，确保装置稳定运行，具体改造见示意图： 去三台磨机 操作方法、程序、规程、控制工艺参数或指标及安全环保注意事项 1、安装离心泵启动方法进行操作； 2、调节添加剂流量时缓慢进行调节，保证添加剂用量； 3、保证泵出口压力在0.2-0.4Mpa，防止泵过载； 4、加强巡检，防止管线泄漏，避免添加剂泄漏，防止污染水质事件发生。 申报单位 甲醇气化 编号 QH006 项目名称 气化炉、碳洗塔排黑管线角阀后加缓冲罐 所属单元及相关单元 气化工段、灰水处理工段 技术改造类别 工艺、设备、自控等 提出人 孟宏伟 实施时间 2013年 改造原因及达到的目的或意义 气化炉、碳洗塔排黑管线前后压差大，管线磨损严重。