第一节 概述
一、传动齿轮的使用要求
传递运动的准确性:要求一转范围内传动比的变化尽量小,以保证传递运动准确。
传动的平稳性:要求瞬时传动比的变化尽量小,以保证传动平稳,冲击及振动小,噪声低。
载荷分布的均匀性:要求在受载下工作齿面能够良好接触,以保证足够的承载能力和使用寿命。
齿侧间隙:要求齿轮副有适当的齿侧间隙(啮合轮齿的非工作面间的间隙,以补偿热变形和贮存润滑油)。
不同用途和不同工作条件的齿轮及齿轮副对上述四项要求的侧重点是不同的。
例如,控制系统或随动系统的分度传动的侧重点是运动精度,以保证主、从动齿轮的运动协调。
汽车和拖拉机变速齿轮传动的侧重点是工作平稳性,以降低噪声。
低速重载齿轮传动(如轧钢机的齿轮传动)的侧重点是齿面接触精度,以保证齿面接触良好。
而涡轮机中的高速重械齿轮传动对三项精度的要求都很高,而且要求很大的齿侧间隙,以保证较大流量的润滑油通过。
第二节 齿轮加工误差的来源及其特点
齿轮的加工误差主要来源于加工工艺系统,如齿轮加工机床的误差、刀具的制造与安装误差、齿坯的制造与安装误差等。
1.几何偏心ej
2.运动偏心ey
3.机床传动链的短周期误差
4.滚刀的制造误差
5.滚刀安装误差
几何偏心误差
加工误
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