第一章--(yy)试题.ppt

盾构机 按结构及工作特点分 具有挠性牵引构件特点： 不具有挠性牵引构件特点： 被运物品放在牵引构件上或工作构件内，利用牵引构件的连续运动使物品往一定方向进行运送。 利用工作构件的旋转运动或往复运动，使物料向前运送。它们间具共性的部件较少。 盾构机 按结构及工作特点分 盾构机 粒度和颗粒组成 对球形或类似球形的颗粒、其粒度以球形直径表示； 对椭圆形球体的颗粒，以其长径表示粒度； 对类似正方体或长方体的颗粒则以其最大对角线长度表示； 对不规则形状的颗粒则以其最大线尺寸表示。 粒度：单个散粒体的尺寸大小称为散体物料的粒度，一般以毫米表示。 盾构机 粒度和颗粒组成 物料颗粒组成的表示方法 分计级配百分比 累计级配百分比 指物料试样中各个不同粒度级别颗粒的质量占该试样全部颗粒总质量的百分比。 指物料试样中大于某粒度的各粒度级别颗粒的累计质量占该试样全部颗粒总质量的百分比。 盾构机 粒度和颗粒组成 求得散体物料的颗粒组成后，便可应用它求散粒物料的粒度。物料的粒度用“最大典型颗粒尺寸α ”来表示，粒度是表示物料颗粒尺寸大小的特征指标。 根据粒度组成，散体物料分为 原装物料 分选物料 物料的最大颗粒尺寸amax与最小颗粒尺寸amin的比值大于2.5的物料。 物料的最大颗粒尺寸amax与最小颗粒尺寸amin的比值小于或等于2.5的物料。 盾构机 粒度和颗粒组成：典型颗粒尺寸 原装物料 分选物料 盾构机 堆积密度和堆积重度 由于物料颗粒之间存在间隙，当物料处于贮存状态，下层物料会被上层物料压实，而物料在机械式输送过程中因受到振动同样可能被压实。 物料在压实或振实状态下的堆积密度大于在松散状态下的堆积密度，前者与后者之比用压实系数K表示，显然K1。 对于砂，K=1.12；煤，K=1.4；矿石，K=1.6。对于其余各种不同物料的压实系数一般为K=1.05~1.52。 盾构机 堆积密度和堆积重度 堆积密度ρ与堆积重度γ的 关系是： γ = ρg 盾构机 堆积角 堆积角有静态和动态之分，在静止平面上自然形成的叫静堆积角ρ； 在作振动的平面上测得的称动堆积角ρd ； 一般动堆积角ρd=(0.65~0.8)ρ，可取ρd=0.7ρ。 堆积角 对粘性散体物料要考虑逆止角（或称陷落角）； 在设计散体物料的存仓时，存仓锥体侧壁的倾角必须大于逆止角。 堆积角和逆止角 影响堆积角大小的因素 质量输送量 式中： q物 ? 物料线载荷 [N/m] v ? 工作速度 [m/s] 式中： q物 ? 物料线载荷（承载构件单位 长度上的物料重量） [kg/m] 散料堆放在牵引构件上(连续流) 式中 ：F ? 物料堆积断面积[m2] ? ? 物料堆积重度[KN/m3] ρ堆—物料堆积密度[t/m3] q物 ? 物料线载荷[N/m] 散料堆放在牵引构件上的断面图 散料堆放在料槽中 式中：F0 ? 料槽断面积[m2] ? ? 物料堆积重度[N/m3] ρ堆—物料堆积密度[t/m3] ? ? 料槽的填充系数（取决于物料的种类和加料的方式） 散料堆放在槽中的断面图 物料在容积为i0（L）的工作构件中 式中：i0 ? 料斗容积[L] ? ? 物料堆积重度[N/m3] ρ堆—物料堆积重度[t/m3] q物 ? 物料线载荷[N/m] ? ? 物料填充系数 a—工作构件间的距离[m] 散料装在容器中的断面图 §2-1 挠性牵引构件 第二章 具有挠性牵引构件的连续输送机械 连续运输机所用的挠性牵引构件有输送带、链条及钢绳。输送带广泛用于带式输送机及一部分斗式提升机中。此外，链条也用得很广泛。钢绳用得较少。 16 1、基本构造 上覆面胶 ：工作面。输送带的承载面，即与所输送物料接触的面。其厚度2~6 mm，其作用是保护中间层，防止外界潮气侵入； 中间芯层(衬垫层) ：承受拉力并传递动力； 下覆面胶 ： 非工作面。与支承托辊、滚筒等相接触的一面。厚度 1.5~2 mm； 侧边胶 ：采用耐磨橡胶，因该处易于损坏。 一、输送带 1.对橡胶带的要求 (1) 自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好。 (2) 交变弯曲载菏，衬垫和橡胶层之间要求有较高的黏附强度，以防剥离和撕开。 (3)必须精细加工，以保证在受纯拉伸时，所有衬垫均匀承受载荷。 (4)输送带的橡胶覆面和衬垫都应具有高的抗冲击能力和抗机械损伤能力。加料处， 具有受损伤的危险性。 一、输送带 1.对橡胶带的要求 (5) 寿命长，应设想