模块一金属切削原理四工件的切削加工性摘要.ppt

2.加工表面质量指标 在相同的加工条件下，比较加工后的表面质量好坏（常用表面粗糙度，此外，还有用加工硬化和残余应力等）。加工后表面质量好，加工性好；反之，加工性差。精加工时，常以此作为切削加工性指标。 3.切削力、切削温度和切削功率指标 在相同切削条件下，切削力大，切削温度高，消耗功率多，加工性差；反之，加工性好。在粗加工或机床刚性、动力不足时，可用切削力或切削功率作为加工性指标。 4.切屑控制难易程度指标 凡切屑容易控制或易断屑的材料，其加工性好；反之，加工性差。在自动机床或自动线上，常以此为切削加工性指标。 （二）常用材料的切削加工性及改善措施 (1)硬度低、韧性好的材料　 例如低碳钢、铝合金等材料，其硬度低、韧性好，切削时断屑困难，易产生积屑瘤，影响加工表面质量。 加工这类材料时常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。在刀具上磨出断屑槽并提高切削刃和刀面的刃磨质量。此外对低碳钢，进行正火处理以细化晶粒，对铝合金，用冷变形方法来提高材料的硬度，改善这类材料的切削加工性。 (2)硬度高、韧性差的材料　 例如高碳钢、碳素工具钢及铸铁等材料，其硬度高、韧性差，切削时产生的切削力大，消耗功率多