汽车座椅表皮版取版制作.docVIP

KKK 汽车座椅表皮版取版制作 NO：921202 知识类 共4页之4页 一 .型纸检讨部品安排 1.从图面得知座垫部品材料/形式/生产数量。 如以下部品 计划或委 相关部门 ?PAD 合绵 ?FRM 铁台 ?表皮材 ?树脂类 ?调角器 成形仕樣/PAD/表皮材多备料5台份。 部品材料入库型纸完成, 二 .型纸作成取得: 图面纸作型版。 用PAD制作型纸。 从表皮成品展开。 三 .椅套车缝顺序设定: 决定型版排列车缝的顺序。 决定摺边的部位及车缝边距。 决定胶条类/车缝的部位以及细布尺寸。 决定细布固定的部位以及压双针尺寸。 四 .比对车缝尺寸: 用圆轨在型纸的周围,从型紙外周10m/m内画线。 用卷尺量测型紙和型纸的车缝尺寸。 车缝尺寸不合时，修改型版到能车缝。 在型纸作牙口 比对用 。 制订日期 2005.03.15 核 准 审 核 作 成 修订日期 五 .裁剪: 一 .人工裁剪： 用型紙在表皮材上画版。 裁剪线的內侧。 牙口的大小/深度是。 车缝边距10m/m、牙口大小深度5m/m 车缝边距5m/m以下、牙口大小深度3m/m 二 .电脑辅助裁剪：参考马克排版作业业标准书。 六 .椅套车缝 根据椅套车缝顺序车缝好椅套。 容易车缝作业性: R角的大小 R30以上 . 牙口的位置数量. 样版作不同记号确认. 缝纫机 各材质适用车针番号 车缝牛皮—#21 圆绒布—#19 仿皮 —#19 引张扣条—#23 打褶車缝标准计算法: 例 : 样版长度为340m/ml 皱摺8%時样版皱摺长度为 340+ 340×8% 367.2L 七 .椅套披皮 1.操作简易作业性 组立 细布固定作业 使用打钉机 。 披皮作业. 胶条类易嵌入的作业性。 气动工具,使用是否干涉。 成形。 成形的基准依靠牙口。 椅套成形的作业性。 成形作业時,不能伤到椅套表皮。 八 .外观确认 外观确认项目 座椅的尺寸。 皱、松弛、管条蛇行、成形后沟不对齐。 车缝边距,太多或太少。 合治具。 压伤、皱、间隙等不可. 座、背的接合线要对齐. 塑胶件的搭配以及间隙. PAD硬度资料明确注明. 蒸气使用确认. 九 .提出问题点 提出担当的问题点及对策案要望的事项。 最後追踪: 在下次进度前列入不良模式分析。 十 .决定型版 外观品质、确认完成。 品管单位确认完成。 十一 .型版号码设定 根据产设课车种号码。 依前座FC、前背FB、後座RC、后背RB..等。 各担当责任的部位样版作编号写在样片记录表上。 例 : 422F FB1 422F FB2 十二 .马克作业标准书 作业标准书内容 展开图、机种编号、材质、用量..等 。 作业标准书上要有件号,分发单位 产设课1份 裁剪股1份 马克室1份 汽裝、物管1份 十三 .型版複製 样版由电脑拷备磁片要有 款示档案及样版 。 样片记录板上有 材质分类及冲孔尺寸 。 a b c d e