板带钢复习.docVIP

一、判断题 电动机转子应选用取向硅钢片制作。 （ × ） 热带钢粗轧阶段自始至终无逆向轧制道次即为连续式。 （ √ ） 为确保组织性能精轧终轧道次压下率不宜大于10%。（ × ） 轧件轧后直接淬火然后低温回火就构成形变调质工艺了。（ √ ） 从600°C冷却到320°C所需的时间称为有效冷却时间。 （ × ） 作为冷轧坯料的热轧带钢希望它带有适量的断面凸度。 √ 热带粗轧机组总是压下量占带钢全部压下量的10～25％。（ × ） 冷连轧带钢生产中前张力总是比后张力大 。（ × ） 若带钢厚度达到辊径的1/100或更薄张力轧制时后张力等于前张力。（ √ ） 确定热轧带钢的终轧温度必须以开轧温度为依据。 （ × ） 2300钢板轧机是指辊长2300mm的板带钢轧机。（ × ） 为简化精轧轧机组的调试，粗轧机组出口带坯厚度范围应尽可能小。 （ √ ） Cr17~Cr28等铁素体不锈钢随含Cr量增加在盐酸中几乎不腐蚀。（ × ） 热轧硅钢板采用“三高一低”制使成品钢具有高取向度和好的磁性。（ √ ） 控制板形就是使带钢的板凸度为零。 × 低牌号无取向硅钢片一般采用一次冷轧法。（ √ ） 磷化处理使带钢表面形成保护性转化膜增强带钢防腐能力。 √ 为了提高热轧板带钢的生产率，板坯的重量越大越好。（ × ） 编制轧制计划，钢卷宽度由宽到窄，厚度由薄到厚。（ √ ） 上下工作辊硬度差较大时，较软的轧辊宜作下辊。 √ 除鳞的目的是保证钢板的内在质量。（ × ） 中厚板轧机的零位调整是指将轧辊辊缝尺寸调至为0。（ × ） 改变辊缝⊿S量，则轧出的轧件可获得与⊿S相等的改变量⊿h（既⊿h＝⊿S）。（ × ） 终轧后堆冷，可限制奥氏体晶粒的长大。（ × ） 与退火相比，正火的特点是冷却速度较退火快。（ √ ） 粗轧机轧出带坯厚度一定时，如坯厚波动则可调粗轧压下量。（ √ ） 热轧带钢连轧精轧机组中，一般采用大张力轧制，以防带钢跑偏和保证良好板型。（ × ） 冷轧带钢时，过焊缝时会由于加、减速而导致引起带钢局部增厚。（ √ ） 在原料条件不变的情况下，若提高轧机的刚度，为保证轧后轧件厚度不变，则应减小辊缝S0的尺寸。 （ × ） 活套装置的作用是使轧机之间的带钢保持一定张力。（ √ ） 冷轧带钢生产采用张力轧制和工艺润滑是为了减小轧制力。（ √ ） 与退火相比，正火的特点是冷却速度较退火快。（ √ ） 热轧带钢连轧精轧机组采用大张力轧制以防带钢跑偏。（×） 粗轧机轧出带坯厚度一定时，如产品厚度变化则需调精轧压下量。（ √ ） 冷轧带钢时，过焊缝时会由于加、减速而导致引起带钢局部增厚。（ √ ） 随着轧制速度的提高会导致油膜层厚度增大。（ √ ） 二、填空题（选择正确的答案填在横线空白处，每空1分，共20分） 产品实物标准是企业内部实际规定的技术标准它一般严于其它标准。 酸洗原理是溶解作用、机械剥离、还原作用。 钢材不发生氧化和脱碳的退火称为光亮退火。 成品钢材按小于公称尺寸（即负偏差尺寸）轧制则称负偏差轧制。 热轧硅钢片也执行“三高一低”工艺轧制即加热温度、终轧温度高卷取温度低。 带钢热连轧粗轧机组有连续式、半连续式、3/4连续式三种布置形式。 缺陷应沿轧制方向清除，清除宽度不得小于深度的6倍。 磨削性能用SE来评价，SE＝所需的修磨动力×带钢宽度×修磨深度×修磨速度。 用户对热轧带钢质量要越来越苛刻，要求全长厚度偏差小于50μm。 热轧带钢精轧机组轧制规程包括压下制度、速度制度、张力制度、辊型制度。 带钢冷轧特点轧制温度低、采用大张力轧制、采用工艺润滑。 相同轧辊由安装位置而言相邻两次换辊之间的时间称为一个换辊周期。 热轧带钢的热平整机约有1.0%的压下率目的是改善板形提高表面质量。 小立辊侧压板坯横断面呈双鼓形，轧平后，轧件呈现头尾失宽和头尾凹形。 冷轧板粗糙度按用途不同分无光泽板、光亮板、压印花纹板。 冷轧带钢张力轧制机架张力应为其屈服强度的1/3～1/2。 用户对热轧带钢质量要求越来越苛刻，比如要求带钢平直度为±30I。 在盐酸酸洗中有33%氧化铁皮是靠机械剥离而去除的。 板带钢的性能主要包括机械工艺性能和特殊的物理化学性能。 目前不锈钢除鳞法有硫酸电解、硝酸电解、中性盐电解、熔融盐处理等工艺。 采用负弯工作辊主要是使轧辊凸度减小以消除中部浪形的板形缺陷。 三、选择题（每题2分，共20分） 控制热轧带钢形状的最有效的方法是控制___A__。 A:轧制压力 B:轧制速度 C:弯辊力 冷轧带生产的原料是____B__。 A:连铸坯 B:热轧板卷 C:粗轧的热带坯 热带轧制生产中Δh/ΔS的比值称为_A_。 A:轧机压下有效系数 B:轧机刚度系数 C:轧件塑性刚度系数 通常不锈钢的敏化温