油雾收集说明.docVIP

油雾收集： 为了有效地润滑、冷却和清洗，金 属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原 因 非 常 复 杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ，被其打碎 ，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固 一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ，形成油雾 。 油雾收集的原理： 机床油雾净化需采用油雾净化设备，其原理是当油雾净化设备的控制器接通电源时，产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾净化设备内。在油雾净化设备内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。 油雾收集用途： 解决机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等车间环境问题。 油雾收集作用： 1、延长机床使用寿命 2、改善工人工作环境 3、提升企业形象 机床油雾净化的应用范围： 可用于切削油、柴油及合成冷却液作为冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气CNC车床 数控车床、通用车床 立式加工中心 数控铣床放电加工中心 内圆磨床 清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、防锈油喷雾 冷却液喷涂 电火花加工、数控加工中心等等。密闭腔体：内腔体积（M）系数（1/min）风量（M/min）[长*宽*高]*功能系数=所需风量例：CNC车床,内腔尺寸1.1m宽1.05m高1m[1.1*1.05*1]*4=4.6 M/min据上式求法算出风量选用HJD-400最为合适。当油雾中较大的油滴经碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次滤网将大部分雾状物除去。三次滤网为三层结构，第一层捕集较大的粒子，第二层为高效滤网，进一步捕集细小的雾状物。气流漩涡区域高浓度油雾受负压回流牵引被收集，低浓度油雾经由连续性与非连续性过滤单元整流、拦截、扩散运动后凝聚成液态返回收集槽重复使用，被连续处理后的油雾于终端排出洁净的气体。