02地面辐射供暖施工质量控制要点.pptVIP

澳海控制有限公司 2011年4月 编制依据 GB 50209　建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50242 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 CJ/T 175—2002 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统 JGJ 70－1990　建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ 142－2004 地面辐射供暖技术规程 CECS262：2009 发泡水泥绝热层与水泥砂浆填充层地面辐射供暖工程技术规程 工序路线 施工前准备→检查地面→材料准备和进场验收→安装分集水器→绝热层铺设→加热管敷设→加热管及分集水器吹洗→加热管水压试验→隐蔽工程验收→设置伸缩缝→浇筑填充层→二次水压试验→竣工验收→运行调试。 施工应具备的条件 a） 应具有经设计审查部门审查后的设计图纸； b) 现场应具有供水和供电条件及存放材料的临时设施； c)土建地面找平层符合设计要求并已清理污物； e) 厨房、卫生间及其他有防水要求的房间，已做完防水并经闭水试验验收合格； f) 穿越楼板的管道应按图纸做好预留洞； g） 有防水要求的房间应事先做好套管； h) 地面层内需埋设的相关管线等已完成穿引； i) 土建标高控制线（90线或50线）已经弹好。 施工应具备的条件 基层清理 材料准备 加热管材：耐热聚乙烯管材（PE-RT） 分集水器 材料准备 隔热层材料：挤塑板（XPS） 钢丝网片 辅材：加筋无纺布基铝箔、边墙保温材料（聚苯乙烯板条或聚乙烯闭孔泡沫板条）、固定卡钉、线卡、管卡、粘合胶、胶带纸等。 分隔玻璃条 分集水器安装 在分集水器水平安装时，应将分水器安装在上，集水器安装在下或按设计规定。分、集水器主管垂直间距为200 mm ，集水器主管中心距地面距离应不小于300 mm。 分集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便； 运行时分集水器的控制阀门调节方便； 与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于50 mm； 对于自控型分集水器，为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间； 分集水器安装 分集水器 正视图 绝热层铺设 A） 根据房间地面大小和挤塑板（XPS）规格及加热管敷设区域进行排料，从边角开始顺序铺设。挤塑板（XPS）应可靠落实在楼板上。板块搭接应无间隙，且无翘曲和起拱现象。 B) 聚苯乙烯泡沫塑料板铺设工作完成后应清除杂物，用胶带纸粘贴拼缝。 本工程绝热层采用挤塑板（XPS），其厚度不应小于20mm，其物理性能应符合下列要求： ①表观密度不应小于25kg/m3 ②导热系数不应大于0.051w/(m﹒k) ③压缩应力不应小于 100kpa ④吸水率不应大于4% ⑤氧指数不应小于30。 挤塑板绝热层铺设要求 加热管敷设 a) 加热管安装前，应检查管材是否有外在损伤。清除与其连接的管道和管件内外的污物； b) 加热管安装时应首先放线和配管。布管从分水器接口开始沿管线走向顺序敷设。加热管供、回水端穿出地坪与分、集水器接口间的管段排列密集部位的管间距在小于100 mm时，加热管外部应采取设置柔性套管和加设纲丝网片等措施。加热管在过门口、伸缩缝通过处亦应设置柔性套管； c) 加热管出地面至分水器、集水器连接处的弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150 mm～200 mm； d）加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿过时，伸缩缝处应设长度不小于200 mm 的柔性套管。加热管穿过止水墙时应采取防水措施；  加热管敷设 e） 加热管两端宜设固定卡。加热管应用塑料管卡(或钢丝卡)加以固定,固定点的间距在直管段应不大于700mm，弯曲管段固定点间距应不大于300 mm 。当用金属网或塑料网固定管材时应选择与管间距相符的规格。管道敷设过程中应及时固定，敷设完毕后应检查加热管各管段固定和连接的牢固性，防止加热管受应力影响而弹翘； f） 加热管安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染管材。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵管口； g） 同一通路的加热管除正常落差外应保持水平； h) 加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管的弯曲半径应不小于8倍管外径，复合管的弯曲半径应不小于5倍管外径； 埋设于填充层内的管材不应有接头。 j）加热管每回路长度不宜超过120m。 k）加热管距墙间距≤300mm。  加热管敷设 间距≤300mm 平直段间距≤700mm 弯曲段间距≤300mm 弯曲半径≥8倍管道外径 加热管水压试验 加热管隐蔽前的水压试验应在浇筑填充层前进行。 电动或手动水压泵，压力表量程不小于1.0 MPa，分度值