汽轮机设备第三章摘要.ppt

1.工作原理----汽轮机的排汽进入凝汽器， 循环水泵不断的把冷却水打入凝汽器， 吸收蒸汽凝结放出的热量，蒸汽被冷却 并凝结为水。凝结水被凝结水泵抽走。 由于凝汽器内压力很低，比较容易漏入 空气，空气将阻碍传热，因此不断的用 抽气器4不断的将空气抽走。 第三节 凝汽器的管束布置和真空除氧 第三节 凝汽器的管束布置和真空除氧 第四节 抽气器 空腔1～3的容积，吸气过程； 空腔4～6的容积，排气过程。 三、 水环式真空泵 外壳 偏心叶轮 工作水 同心水环 1 2 3 6 5 4 假如叶轮不偏装 同心水环 吸气口 排气口 水环式真空泵与射流式抽气器的性能比较 抽气器性能通常由启动性能和持续运行性能来决定 启动性能 水环泵在机组启动前建立真空的时间远少于射流式抽气器，启动 性能好 运行性能的关键指标。水环泵的运行经济性明显优于射流式抽 气器 持续运行性能 在额定工况下的抽吸能力、单位耗功等指标是评价抽气器持续 第六节 凝汽器的运行和维护 凝汽器压力随蒸汽负荷　、冷却水量 、冷却水进口温 等变化的规律称为凝汽器的变工况。 一、主要因素改变对凝汽器压力的影响 主凝结区： 不变 1 变工况下　的变化规律 改变 一 凝汽器的变工况 变工况下 的变化规律 (4.5.2) 不变 运行凝汽器 Ac不变 若K也不变 比蒸汽负荷 理论结果 第六节 凝汽器的运行和维护 实验结果 较大， 较高负荷时 较小， 较低负荷时 基本不变 较小，曲线在上部 越小，转折越早 第六节 凝汽器的运行和维护 变工况下 的确定 凝汽器的特性曲线如图所示，它是根据不同的Dc、tw1和Dw，由Δt和 随Dc的变化规律，求得相应的Δt和 ，最终求得凝汽器压力pc及绘制而成。 一定 由不同的 曲线图 改变 曲线图 新的 第六节 凝汽器的运行和维护 第六节 凝汽器的运行和维护 二、凝汽设备的运行 凝汽设备的运行监视 凝汽设备运行时，主要对以下参数进行监视： 凝汽器的真空 凝汽器进口蒸汽温度 凝汽器出口凝结水温度 冷却水进出口温度 循环水泵的耗功 冷却水在凝汽器进、出口的压力 凝结水在热井中的水位和水质 凝汽器真空下降的原因 1 真空急剧下降 ，。? ? (1)循环水中断 厂用电中断，吸水口水位过低或被堵，循环水泵电动机跳 闸、水泵逆止阀损坏或循环水管爆破都能导致循环水中断。 (2)轴封供汽中断 汽封压力调整器失灵、供汽汽源中断或汽封系统进水等、都可能使轴封供汽中断。 过冷度 凝结水泵的汽蚀运行可降低水温 硬度 导电率 含氧量 第六节 凝汽器的运行和维护 (3)抽气器故障，射汽式抽气器喷嘴堵塞或冷却器满水，射水式抽气器的射水泵故障或射水系统破裂，都将使抽气器工作异常。这时要尽快切换备用抽气设备，具有辅助抽气器的机组，必要时可投入辅助抽气器工作，以维持凝汽器真空。 (4)机械真空泵因某种原因失电或跳闸 ，而备用泵未开出，水环式真空泵断水而空气门未关。 (5)凝汽器满水，凝汽器铜管泄漏、凝结水泵故障或运行人员维护不当，都可以造成凝汽器满水而导致真空下降。 (6)真空系统大量漏气，由于真空系统管道或阀门零件破裂损坏，引起大量空气漏入凝汽器，这时尽快找出泄漏处，设法采取应急检修措施堵漏，否则应停机检修。 (7) 真空破坏门误开 (8)低压缸安全门薄膜破损或小机排汽缸安全门薄膜破损 (9)高低压旁路误开 第六节 凝汽器的运行和维护 真空缓慢下降原因?(1)真空系统不严密 漏空气通常表现为汽轮机同一负荷下的真空值比正常 时低，并稳定在某一真空值，随着负荷的升高凝汽器真空反而提高(升负荷时 机组真空系统范围缩小)。 (2)凝汽器水位高 凝汽器水位升高，往往是因为凝结水泵运行不正常或水 泵有故障，使水泵负荷下降所致。若检查出凝结水硬度变高或加热器水位升高， 可以判断为凝汽器或加热器铜管破裂导致凝汽器水位升高，另外因凝结水再 循环水门泄漏或备用泵逆止门不严密，也能造成凝汽器水升位高。(3)循环水量不足 相同负荷下若凝汽器循环水温升增大，说明凝汽器循环水量 不足，应检查循环水泵工作有无异常，检查循环水泵出口压力、凝汽器水室入口 水压和循环水进口水位，检查进口滤网有无堵塞。 （4）抽气器工作不正常或效率降低，这种情况可以看出凝结器端差增大，主 要检查抽气器的气压或水压是否正常，射气抽气器还可检疏水系统和冷却水量 是否正常，射水抽气器的水池水位、水温是否正常，抽气器真空系统严密性如 何。 (5)凝汽器铜管结垢或闭式循环冷却设备异常? ? 凝汽器铜管结垢引起真空降低， 端差一定增大。水塔淋水装置、配水槽道等工作异常，都将引起循环水进水 温度升高，凝汽器真空降低。 第六节 凝汽器的运行和维护 三、凝汽器的维护