2机械加工的考量程序.pptVIP

光学合像水平仪 量具的维护和保养 1 在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行。 2 测量前应把测量面和零件的被测量表面揩干净。 3 不要和工具、刀具等堆放在一起，免碰伤。 4 绝对不能作为其他工具的代用品。 5 温度对测量结果影响 6 不要把精密量具放在磁场附近 7 发现精密量具有不正常现象时，主动送计量站。 8 量具使用后，金属表面应涂上一层防锈油。 9 精密量具应实行定期检定和保养。 什么是规程? 下周 工艺规程 * 工艺规程 规定产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 工艺规程包括工艺流程、工序卡片、检验卡片、工艺装备图样以及铸造、锻造毛坯图样等。 工艺规程的内容应包括整机、部件、零件的名称和代号、数量、材质及所用的加工设备、工、夹、模具、刃具、量具等的名称、规格、代号。 * * 3塞尺-界限量规 注意： 根据结合面间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好； 测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； 不能测量温度较高的工件。 4游标卡尺 测量范围 游标读数值 测量范围 游标读数值 0～25 0.02；0.05；0.10 300～800 0.05；0.10 0～200 0.02；0.05；0.10 400～1000 0.05；0.10 0～300 0.02；0.05；0.10 600～1500 0.05；0.10 0～500 0.05；0.10 800～2000 0.10 测量范围和游标卡尺读数值 mm 游标读数值 示值总误差 0.02 ±0.02 0.05 ±0.05 0.10 ±0.10 游标卡尺的示值误差 mm 用游标卡尺测量两孔的中心距 高度游标卡尺 深度游标卡尺 齿厚游标卡尺 5 螺旋测微量具 螺旋测微原理制成的量具；精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活 百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm 外径百分尺 1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置； 11-锁紧螺钉；12-绝热板。 应用螺旋读数机构，包括一对精密的螺纹-测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微分筒。 读数方法 1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。 2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸 3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。 (a)单手使用 (b)双手使用 错误使用 如图（a），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm图（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。 杠杆千分尺 1-压簧； 2-拨叉； 3-杠杆； 4、14-指针； 5-扇形齿轮z1=312； 6-小齿轮z2=12； 7-微动测杆； 8-活动测杆； 9-止动器； 10-固定套筒； 11-微分筒； 12-盖板； 13-表盘。 内径百分尺 内测百分尺 三爪内径千分尺 测量中小直径的精密内孔，适于测量深孔的直径 顺时针旋转装置6时，带动测微螺杆3旋转，并使它沿着螺纹轴套4的螺旋线方向移动，于是测微螺杆端部的方形圆锥螺纹就推动三个测量爪作径向移动。 公法线长度千分尺 壁厚千分尺 用于测量精密管形零件的壁厚。 测量面镶有硬质合金，以提高使用寿命。 板厚百分尺 尖头千分尺 用来测量零件的厚度、长度、直径及小沟槽。 螺纹千分尺 测量普通螺纹的中径。 螺纹千分尺的结构与外径百分尺相似，所不同的是它有两个特殊的可调换的量头，其角度与螺纹牙形角相同的。 深度百分尺 1-测力装置； 2-微分筒； 3-固定套筒； 4-锁紧装置； 5-底板； 6-测量杆 测量孔深、槽深和台阶高度等。 结构除用基座代替尺架和测砧外，与外径百分尺没有什么区别。 数字外径百分尺 6 量块(又称块规) 从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度计量的基准。 用耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块。 量块的工作尺寸是指中心长度。 量块是精密的尺寸标准 制造不容易！！ 成套量块和量块尺寸的组合 7 指示式量具 百分表、千分表、杠杆百分表、内径百分表等 主要用于校正零件的安装位置，检验零件的形状精度和相互位置精度，以及测量零件的内径等。 百分表的结构 百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形