第1章_化工设备结构认识概念.ppt

1.3 化工设备零部件标准化 化工设备常用零部件： ①容器(简体、封头)；②法兰；③人孔、手孔、视孔；④搅拌器；⑤密封装置；⑥联接零件；⑦机械传动件；⑧设备附件，如支座、接管、液面计、气体或液体分布器等。 为了便于设计、制造及零件的互换，从而提高化工设备的质量，降低成本，各国已制订了一系列化工设备零部件标准。 例如： ①筒体标准：GB/T 9019-2001(GB—国家标准)； ②封头标准：JB/T 4746-2002(JB—机电部标准)； ③法兰标准：管法兰有两个标准，一个是国家标准（GB /T 9115—2000），另一个是原化学工业部标准（HG /T 20592～HG /T 20635-2009） (HG —化工部标准)，设备法兰标准：JB/T 4701～4703—2000； ④人孔标准：JB /T 2555—1979，HG /T 21515～HG /T 21535—2005等。 1. 公称直径与公称压力 （1）公称直径 标准化的名义直径，代号DN(或Dg)。 表1-1所示卷制压力容器公称直径 化工设备及零部件标准化的最重要参数是公称直径与公称压力。 (2) 公称压力 规定的标准压力等级，表示管子、法兰、管件的耐压程度，记作PN。 如国家标准GB /T 1048—2005将管路元件的公称压力定为十个等级： 0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa、25MPa等。 2．筒体 化工设备中圆筒形容器应用最为广泛，无论是立式或卧式。其主体一般是由圆筒体和两个封头组成的。筒体有钢板卷焊而成和取自大口径无缝钢管的两种。 卷 板 机 注意： 1. 压力容器的公称直径 用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。而采用无缝钢管制作的筒体，其公称直径指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。 2.管子的公称直径 管子的直径可分为外径、内径、公称直径。例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示。 公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，DN。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。 每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。 3. 容器零部件的公称直径 　　有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。 3．封头 （1）封头形式 常见的封头形式有椭圆形、碟形、球形、锥形和平板封头等。 （2）封头形式的选择 1）一般压力容器封头(中、低压)，在条件许可时，应采用受力状态好与制造难度不大的椭圆形封头。 2）当制造条件较差时可用碟形或无折边球形封头，但壁厚应适当加大或采用加固措施。 3）锥体封头(底)一般用于收集固体颗粒或使流体分布均匀的场合。此外，也常用于两直径不等设备的联结过渡段(变径段)。 4）平板封头一般用作常压容器的盖或底。直径较大时应加固。当制造条件较差时，也可考虑 用作小型低压设备的封头。压力容器上的孔盖、法兰盖等也属平板封头。 4．法兰连接 是可拆连接的一种。由于法兰连接有较好的强度和密封性，使用范围也较广，因而在化工企业中广泛应用。 （1）工作原理 预紧工况：螺栓力通过法兰压紧面作用到垫片上，使垫片发生弹性或塑性变形，以填满法兰压紧面上的不平间隙。 操作工况：当通入介质压力时，螺栓被拉长，法兰压紧面沿着彼此分离的方向移动、垫片的压缩量减小，垫片产生部分回弹，预紧密封比压下降。 （2）分类 化工设备用的法兰有两类： 管法兰用于管道连接。 压力容器法兰（或称设备法兰）：用于设备筒体（或封头）的连接。 5.垫片 作用：密封、增大承力面积、锁紧等作用。 类型： 按材料有： 橡胶板、塑料板、石棉板、石棉橡胶板、缠绕垫片(薄金属带与石棉带一起缠绕成型) 、金属片包裹石棉垫片、金属垫片等。 按形状分有： 平面、环状(O形环)、波形(齿形)等。 　　缠绕垫片 　　　　 金属垫片 　　耐油橡胶