克拉管生产中遇到的问题研讨.pptVIP

生产中遇到的问题及解决办法 问题一： 先上图： 为什么会出现这种状况：PP管被拉的一条一条的，因为PP管密度和强度不够，凡是出现这种状况的PP管，在包覆料刚包上去时很软很软，在管子上会出现很明显的塌陷（生产PP管有没有工艺要求，要求是什么？因为PP管报废一根克拉管，实在可惜） 螺纹之间的拉丝 附：纳川管业PP波纹管标准： 29#PP波纹管 每米重 90~100克 34#PP波纹管 每米重115~120克 42#PP波纹管 每米重140~150克 54#PP波纹管 每米重230~250克 65#PP波纹管 每米重350~370克 80#PP波纹管 每米重470~480克 原料潮湿所引起的问题 在生产DN1200 克拉管时，用到了造粒的回料，由于用量较大，机器自带的烘干机不能供应一根管子需要的烘干料，所以管子表皮起泡和刮花，还特别容易发生侧漏 这是原料含水所造成的产品形态 原料潮湿导致的质量问题 这是同一根管子，烘干料和含水料前后的对比，外观的变化非常的明显 含水料在管子尾部的表现 侧漏，表皮不光滑 在平带上表现，颗粒感 关于回料烘干的建议 在造粒车间的的造粒机尾部加装一台1.5--2吨的拌料烘干机，造粒回料出来即进入烘干机，烘好后该入库的入库，该进入车间生产就进入车间，这样就避免再产生这样的低级问题。（另：报废一根DN1200的管子代价够买2台烘干机） 机械问题所引发的质量问题 刮花现象 不光滑，有凸起，且不能转动的托杆 在原料含水的情况下，包覆表皮特别容易破损，侧漏，如果再有一个不光滑得托杆，会出现什么情况，你懂得 机械问题改进 滚动托轮 改造前的托杆 改了这个托轮后产品的表皮刮花现象基本没有啦，但是因为料的原因侧漏还是没有办法避免 模具掉落的原因 模具辊架 侧边板5颗螺丝断掉4颗 因为模具掉落所报废的管子 这里涉及2个问题，该机器辊架有没有规定可以承载多大的重量，如果没有规定那就是机器的设计存在缺陷，螺丝太小(M5)导致崩断，应联系厂家解决这个问题 如果有规定，那我们车间就要规定这个机器可以放多大的模具啦。虽然现在用焊接把这个侧边板焊接住啦，但是问题并没有彻底解决，模具掉落是很危险的事情，可能产生的后果你懂得 模具掉落产生的后果 这个压轮和气缸还能修几次，如果往人这边掉，人的安全怎么办 关于吸料机的问题 由于吸料机上的吸料斗密封问题，时常吸不上料，做一根DN800以上的管子一桶料不够，要人往里面加料，要占一个人盯牢这里，占用一个人力。关键是机器的顶部还有2个急停按钮，如果在缠绕过程中，而又要加料这时踩到急停按钮，情况会怎么样，你懂得 另：一个人力占用10个班，多少钱 报废半根管子 多少钱 一台新吸料机 多少钱 安全问题再怎么强调都不为过 关于灭火器的重要性，是因为我本人切身的体会，所以在这里一定要强调。 2014年2月26号夜班，凌晨2点左右，新更换的液化气由于天气寒冷，液化气的管路又太长，导致煤气从喷火头滴液，直接在机台下燃烧，经久不熄，危及机器电线，情况紧急，我找来灭火器扑救，可没有一只灭火器有用，因为有电线，不敢用水，后没有办法，用沾水的扫帚扑灭，出了一身冷汗。真可用一夜惊魂形容当时的情形。 安全问题 4个灭火器没有一个可以喷出灭火剂 保险栓都已经被拔出 ?结 语? 生产无小事，但是也没有什么大事，关键在于总结和为改进，所有正确的结果一定都来源于细枝末节的改进和经验的积累， 真心的希望通过我们共同的努力，我们的产品质量越来越好