五金材料及成型后期处理工艺.pptVIP

扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一部 分扭转成一定的角度。 （2）拉深：将一定形状的平板毛坯通过拉深模 冲压成各种形状的开口空心件；或以开口空心件 为毛坯通过拉深，进一步使空心件改变形状和尺 寸的冷冲压加工方法。 变薄拉深：用变薄拉深模减小空心件毛坯的直径 与壁厚，以得到底厚大于壁厚的空心件。 （3）成形：通过板料的局部变形来改变毛坯的形 状和尺寸的工序的总称。 胀形：指从空心件内部施加径向压力，强迫局部 材料厚度减薄和表面积增大，获得所需形状和尺 寸的冷冲压工艺方法。 起伏成形：平板毛坯或制件在模具的作用下，产 生局部凸起（或凹下）的冲压方法。 翻边：指利用模具将工件上的孔边缘或外缘边缘 翻成竖立的直边的冲压工序。 缩口：指将预先拉深好的圆筒或管状坯料，通过 模具将其口部缩小的冲压工序。 整形：利用模具将弯曲或拉深件局部或整体产生 不大的塑性变形的冲压工序。 校平：指利用模具将有拱弯、翘曲的平板制件压 平的冲压工序。 单工序模、复合模和连续模的特点比较 项目 单工序模 复合模 连续模 冲压精度 一般较低 中、高级精度 中、高级精度 原材料要求 不严格 除条料外，小件也 可用边角料 条料或卷料 冲压生产率 低 较高 高 实现操作机械化 自动化的可能性 较易，尤其适合于 在多工位压力机上 实现自动化 难，只能在单机上 实现部分机械操作 容易，尤其适合于在单 机上实现自动化 生产通用性 好，适合于中、小 批量生产及大型件 的大量生产 较差，仅适合于大 批量生产 较差，仅适合于中、小 型零件的大批量生产 冲模制造的复杂 性和价格 结构简单，制造周 期短，价格低 结构复杂，制造度 大，价格高 结构复杂，制造和调整 难度大，价格与工位数 成比例上升 五．金属材料的表面防锈处理 电镀（镀铜、镀锌、镀铬、镀镍……) 酸洗磷化 钝化 抛光 烤漆 喷砂 发黑/发蓝 静电粉末喷涂 铝阳极氧化 电镀 原理：利用电解使金属或合金沉积在制件表面,形成均勻、致密、结合力良好的金属层的过程 目的：1.电镀可使制品美观，防止生锈，避免磨耗，提高导电性，提高表面的润滑性及强度、耐热性等。 分类：电镀有电解电镀、化学镀、溶融镀、氣相镀等。可以多层电镀。 电镀作业：小物件主要采用滾桶电镀，大物件采用挂镀，根据镀件品质要求，镀件形表、面积等來决定。 镀前处理包括研磨和前处理。研磨是将制品表面的划伤、污垢及鏽去除作平滑研磨，前处理是将金属表面油脂、氧化物、氫氧化物等进行清洗处理。 镀铜 颜色：玫瑰紅色、金黄色 1.氰化铜电镀液: 优点: (1) 镀层细致(2)可直接镀在钢铁上(3)均一性良好 缺点: (1)毒性强,废液处理麻煩 (2)价格貴,设备费用高 (3) 镀液较不安定,需加热 (4)电流效率低 (5)电流密度小,生产效率低 2. 酸性铜电镀液 优点: (1) 成份简单 (2) 镀液安定不需加热 (3) 价廉,设备费低 (4)毒性小,废液处理容易 (5) 电流效率高 (6)高电流密度,生产效率高 缺点: (1)镀层结晶粗大 (2) 均一性差 (3) 不能直接镀在钢铁上 配合以上两种配方优点一般采用氰化铜打底,再镀酸性铜 镀镍 (2): 镀镍: 银白色发黃、乌亮色 电解镍有较高的硬度， 大气中化学性稳定不易变色,在60度以上才被氧化,碱液中不被溶解，镍抗蚀性比铜 强,铜制品宜镀上镍；镍易于拋光可做为电镀中間层；镍镀层的性质及外观能被控制而且操作范围很度,所以广泛被应用于裝飾性产品 镀铬 银白色略帶蓝色 其镀层具有保护性，在潮濕大气中很安定能長久保持顏色 平滑,鏡面光泽的特性； 在碱,硝酸,硫化物,碳酸盐及有机酸中易溶于盐酸及热浓硫酸 ；铬镀层耐热性佳,在480度以上不变色500度以上才开始氧化700度則硬度下降 铬镀层优点: 硬度高,耐磨性好,光反射性强 缺点: 太硬易脆,易脫落. 镀锌 镀锌：热镀锌包括热浸锌和热渗锌，其常见的加工方法是把待镀锌物浸入锌液池中，由于与钢铁工件产生渗入层，且镀层较厚，抗锈蚀能力强 。 冷镀锌即电镀，其镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱 镀锌表面都是有点青色的， 二．酸洗磷化 钢铁在某些酸试磷酸盐（如锌、锰、铁、钙等）为主的溶液中处理，使其表面沉积，形成一层不溶于水结晶型磷酸盐转化膜的过程称为钢铁的磷化 工艺:先将碱液将铁盤表面油脂去除干淨,然后经过磷化形成化膜. 品质要求:表面无腐蚀痕,生锈,膜层均勻无粗糙. 三．抛光 机械抛光、化学抛光和电解抛光等 机械抛光是在抛光机上装上抛光轮，当抛光轮高速旋转时，基体与布轮摩擦产生的高温使基体塑性提高。在抛光力作用下，基体表面产生塑性变形。并使周围大气氧化下瞬