焊接工装夹具使用及管理规定.doc

焊接工装夹具使用、检修及管理规定 编制： WAW 2009-4-21 审核： 批准： XX汽车零部件有限公司 焊接工装夹具使用、检修及管理规定 焊接工装夹具的使用要求 焊工应熟练掌握工装夹具的操作并了解定位及夹紧原理。 每日工作前都应检查工装定位、夹紧是否可靠，有问题应停止生产，并及时与技术部门或夹具检修人员沟通。 工作时应经常清理定位销及定位块上的焊接飞溅等杂物，避免由于定位不可靠造成批量废品。 对于出现工件放入或取出夹具较困难的情况应及时查找原因并反应情况，不得强力敲打将工件装入或取出夹具，以免造成夹具定位不准或损坏以及造成工件变形。 工装夹具在搬运时应轻拿轻放，谨防磕碰及剧烈震动造成夹具损坏及定位不准确。 操作者未经技术部门同意不得随意改动、修磨工装夹具。 对于滑槽式定位，应该定期涂油并及时清除粘接物，保证移动自如、定位位置准确。 悬点焊接时，焊枪电极及电极臂易与工件或夹具接触的部位应该用工业装甲缠绕带将电极或电极臂绝缘，谨防工件或工装夹具被电弧击伤。 修改或调整过的焊接工装夹具，必须经过首件检验合格才能批量生产，不能盲目焊接。 共3页，第1页 每日工作后应清理工装夹具上的脏物，保持工装清洁。 工装夹具上应禁止溅上水及其它液体，以防工装锈蚀。 气保焊焊接时不得随意在工装夹具上引弧。 气动夹具应保证压力表读数调整在规定范围，气动三联件应定期放水及注油，经常检查管路是否漏气。 焊接工装夹具的检修 所有悬点及气保焊工装夹具均应每半年检修一次，并填写检修记录。 操作者应陪同检修人员一同完成检修工作。 检修内容包括如下： 1） 定位销是否牢固以及是否弯曲变形，定位销磨损量是否过大，一般定位销与工件孔直径不大于0.25mm。 2） 定位块是否牢固，定位面磨损是否过大，一般不大于0.3mm。 3） 压钳能否可靠压紧，压头磨损是否严重，如果压头面积太小易将工件压出凹坑则必须修磨或更换。 4） 各连接部件螺栓是否可靠拧紧，点焊固定处焊点有无开裂。 5） 滑槽式定位是否可靠，移动是否自如。 6） 气动夹具各部件是否损坏，汽缸及管路是否漏气，夹紧机构是否可靠。 7） 焊接工装夹具标识是否清晰。 4、 除铜定位销外，其它钢定位销在更换时必须经过热处理，以增加耐磨性。图纸要求热处理的定位块更换时也应进行热处理。 共3页，第2页 三、 焊接工装夹具管理 1、 现生产使用的焊接工装夹具日常维护由操作者进行。 2、 对于不在工位上的待用焊接夹具要求摆放整齐、定置管理，各定位及压紧装置应避免受其它物品撞击及挤压。活动定位应采取有效措施避免脱落或丢失。 3、 工装夹具定位部位如果受到撞击后，应该及时检查各定位是否活动及变形，发现问题及时联系工装夹具维修人员进行维修。 4、 对于没有报废且长期不使用的焊接工装夹具，生产部门应放在可靠地方妥善保管。 5、 报废的焊接工装夹具应填写报废申请单，经有关领导批准后方能做报废处理。 共3页 第3页