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第七章无机工程材料 工程材料分为： 金属材料 非金属材料（无机材料、有机材料） 复合材料 新材料的发展趋势 20世纪后的四大支柱高技术： 新能源、新材料、生命科学、信息技术。 材料性能的意义： 材料的使用性能、材料的加工工艺性能。 7.1金属材料 一、金属的分类和性质 1、金属分类 1）黑色金属，铁（铁碳合金）和铁基合金（添加铁碳以外的其它元素），如碳钢、铸铁、合金钢等； 2）有色金属，除铁以外的其它金属，如钛及钛基合金、铝及铝基合金、铜及铝基合金、镍及镍基合金等。 有色金属又可分为： 轻金属：密度小于5，铝、镁、钛、锂、钠、钾等； 重金属：密度大于5 贵金属：金银铂系六个元素，储量少、价格贵、化学稳定性高； 稀有金属：储量少、分布散落、提取困难； 放射性金属：铀（U235）等； 2、金属的结构与物理性质 金属一般为晶体结构：体心立方、面心立方、密排六方； 金属的物理性质包括光泽、导热、导电、延展性等。 最轻：锂0.53，钾、钠小于1 最重：锇22.7，金19.3，铁7.86、铜8.9，铝2.7 熔点最高：钨为3380℃，铬为1857℃ 熔点最低：汞，-38℃ 耐高温金属：指熔点高于铬的金属。 导电性：金、银、铜、铝。 二、合金的基本类型和结构 工程上应用的金属几乎都是合金（电力工业用的纯铜等除外）。 1、机械混合物 两种或两种以上金属，熔融时互溶，凝固时分别结晶，从而形成成分不同的、微细晶体的混合物，在显微镜下可以观察到各组分的晶体或它们的混合晶体。 因此，整个合金不均匀，其导热、导电等是各组分的平均值。 2、固溶体 一种金属与另一种（或一种以上金属）或非金属在熔融时互溶，凝固时析出晶体内均匀的包含这些部分，这种固态溶液称为固溶体。 与溶液相似，固溶体中分为溶剂和溶质，含量高者为溶剂，其他为溶质。 置换（取代）固溶体： 溶质与溶剂原子半径相近、价电子层结构与电负性相近，如铜-锌、铜-银、铁-钴等。 间隙（间充）固溶体： 只有溶质原子半径很小时才能形成间隙固溶，一般认为二者半径之比小于0.5时，形成间充固溶体。 形成固溶体后，晶格畸变、滑动阻力增大、强度和硬度比纯金属高。 3、金属化合物 当形成合金的两种元素的原子半径、电负性、电子层结构相差较大时，容易形成金属化合物。 金属化合物的晶格不同于原来金属的晶格。 有时，也将金属化合物看成是固溶体中溶质含量超过溶解度后形成的新相。 金属化合物合金中，至少有一种是金属元素： 正常价态化合物，如SiMg2、MnS 电子化合物价电子总数与原子总数之比： 3/2，如CuZn等 7/4，CuZn3等 21/13，Cu3Zn8等。 金属间化合物的特点是：硬而脆。 三、合金材料 1、钢 钢分为碳素钢（铁碳合金），根据含碳量高低分为： 低碳钢（＜0.25%）、中碳钢（0.25-0.6%）、高碳钢（0.6-1.7%） 钢中杂质元素：S、Si、Mn、P等。 合金钢（含铁碳以外的其它元素），根据合金元素（不包括碳）总含量多少分为：低合金钢（＜5% 、中合金钢（5-10%）、高合金钢（＞10%） 不锈钢：高合金钢。Cr起钝化作用，提高防腐性能； Ni起细化晶粒作用，提高强度； 稀土元素：使片状石墨变成球型石墨，提高强度、韧性、切削性能。 2、轻质合金 钛及钛基合金：航空、航天、化工等 铝及铝基合金：航空、航天、建筑等 3、硬质合金 以金属为“粘结剂”、硬质陶瓷（碳化物、氮化物、硼化物等）为“硬质相”的复合材料。 四、新型复合材料 1、形状记忆合金：在不同温度下有不同的结构。 2、高温合金 3、贮氢材料 4、超导材料（半导体材料） 5、生物材料 6、信息材料 7、纳米材料 8、智能材料 9、高性能陶瓷等。 7.3硅酸盐材料 地壳中：硅、氧为75%，铝为7.5%。 硅酸盐材料：天然硅酸盐、玻璃、水泥、陶瓷（土陶、日用陶瓷、工业陶瓷、普通陶瓷、特种陶瓷）、耐火材料、搪瓷（搪玻璃）等。 一、陶瓷材料 1）陶瓷结构 陶瓷一般由晶相、玻璃相、气相组成。 晶相：陶瓷的主要组成相，决定了陶瓷的主要性质，在陶瓷中起骨架作用。 玻璃相：一种非晶态的低熔点固溶体，由碱金属、碱土金属的硅酸盐组成，作用是将分散的晶相粘结起来，填充晶相间的孔隙，提高陶瓷的致密性，降低烧成温度，加快烧结过程，获得一定程度的玻璃特性，如透光性等。玻璃相对陶瓷的机械强度、介电性能、耐热性不利，工业陶瓷中的玻璃相控制为20-40%。 气相：陶瓷孔隙中的气体，分散在玻璃相中，形成不连续的气孔。 2）陶瓷的性能 力学性能：硬、脆，韧性低、脆性大是陶瓷材料的最突出特点。 热性能：熔点高、导热系数小（绝热）、热冲击破坏明显。 电性能：绝缘 化学性能：耐酸（HF除外）、耐盐（氟化物除外）、耐化学溶剂、不耐碱。 二、水泥 硅酸盐水泥：水硬性胶凝材料，化学成分是钙