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纯氧曝气活性污泥法 主讲人:龙国瑜 一、技术特点 二、工艺原理 三、与常规活性污泥法相比较 1、与常规活性污泥法相比的优势 2、与常规活性污泥法相比存在的问题 四、纯氧曝气技术的类型 五、应用情况 1、在石油化工方面的应用 2、在河流复氧方面的应用 3、在地下水除铁方面的应用 一、技术特点 纯氧曝气活性污泥法是利用含氧90%(VOL%)以上的纯氧取代空气曝气。它是在19世纪60年代由西方国家在传统活性污泥法基础上发展起来的一种高效污水处理方法。它能够提高污水排放水质、增加处理能力、提高灵活性、降低能耗和减少剩余污泥量。 二、工艺原理 纯氧曝气工艺与空气曝气活性污泥法机理上基本是相同的, 都是通过好氧微生物对污水中的有机物进行生化反应使污水得以净化。所不同的是前者是向污水中充纯氧, 后者是向污水中充空气。氧气法的一大特点就是处理效率明显高于空气法。将同一污水处理到同一水平, 氧气法所需曝气时间一般仅为空气法的1 /3 左右。这是因为纯氧的浓度是空气中氧浓度(21%) 的4.7 倍,因此氧气法系统中氧的分压, 亦即溶氧的推动力, 也比空气法高4.7 倍, 在水中溶解氧的饱和值CS也增加了4.7 倍, 充氧速率也增加了4.7 倍, 显著提高了氧的转移速率, 从而使好氧微生物的浓度和活性都提高, 明显改善了传统活性污泥法的不足。 氧气在清水中的传递 N0=KL(C* -C) ——传质速率方程式 氧气在污水中的传递 NW=(KLa)wV(Cs-C) Cs =βC* (KLa)w=α(KLa) N0为氧气溶解过程中的扩散速度 KL为传质总系数m/s,它是温度、水质及气液混合强度的函数 C*为溶解氧饱和浓度Kmol/m C为氧气在水中的实际浓度 β为比例系数,其值小于1,与水中杂质种类及含量有关 (KLa)w为氧气在污水中的传质体积总系数 a为比例系数,其值与杂质种类有关,由实验测得 在活性污泥工艺中应用纯氧曝气,不应简单地被看作只是替代常规的空气曝气装置,更重要的是由于纯氧的应用可导致活性污泥工艺中许多重要技术参数发生显著的改变,从而形成一种活性污泥工艺的变型,即纯氧活性污泥工艺。 纯氧曝气与空气曝气的各项参数比较 三、与常规活性污泥法相比较 与空气曝气系统相比, 纯氧曝气系统有以下显著优点: (1)溶解氧浓度可达到6~10 mg/L,故生物量负荷高,保证了能够快速地适应变化的有机负荷,同时污泥中的丝状菌得到了抑制, 形成密实的絮体颗粒,具有很好的沉降性和浓缩性, SVI仅为空气活性污泥的1/2~1/3; (2)在高纯氧条件下, 生物处于高度的内源代谢即自身氧化阶段, 因而产泥量大为减少, 纯氧曝气可以减少高达25%的剩余污泥; (3)氧的转移速率和利用率高, 纯氧曝气氧利用率达到了90%, 处理效率高, 能耗低; (4)处理相同污水停留时间仅为空气曝气的1 /3~1 /4, 因此池容也相应减小。纯氧曝气实际安装所占空间远较常规的系统的要小; (5)纯氧曝气系统的噪声远低于鼓风曝气系统, 基本上不存在挥发性有机化合物(VOC) 的气体逸散, 减轻了污泥与废气的二次污染, 降低了污水处理厂对周围环境的不利影响。 缺点:纯氧的耗用使运行费用较高 这项技术在我国应用还不广泛,原因是缺乏廉价氧气和高效的布氧技术 由于氧曝池内采用了纯氧代替空气, 高负荷代替了一般负荷, 导致了氧曝池内微生物的数量( 污泥量) 及质量( 污泥性状、组成、活性等)产生了变化, 使得氧曝池在污泥负荷、污泥浓度远高于普曝池时, 氧曝池污泥在氧化分解、吸附、沉降、浓缩的性能仍能达到或超过普曝池污泥的性能,也就提高了处理污水的效果。 四、纯氧曝气技术的类型 纯氧曝气池分为密闭式与敞开式两种不同类型. 敞开式在操作管理上更为简便安全. 氧气来源可以用变压吸附(PSA) 现场制氧设备, 也可由安装在现场的氧气管线或液氧贮罐供给. 美国Praxair公司IS-O(In- Situ Oxygenation) 型纯氧曝气器是工作在敞开曝气池的典型设备, 如图所示. 德国梅塞尔(MESSER) 集团开发的微气泡纯氧曝气技术(BIOX 工艺) 也工作在敞开曝气池, 其核心是一种应用纯氧的无噪音微气泡软管曝气垫, 这种曝气垫由多根微气泡曝气软管平行铺设于长方形钢质框架中所构成. 软管的材料是一种具有优良弹性和耐久性的特种橡胶, 软管外径26 mm、内径16mm、壁厚5 mm , 软管壁上均匀分布微细的小孔. 当进气压力大于要求的开启压力0. 05M Pa 时, 小孔开启而产生微气泡; 当进气压力低于0. 05M Pa 或停止供气时, 小孔自动关闭, 从而有效地防止污水进入管内, 起到类似“单向阀”的功能,软管中氧气的供气压力通常为0.2~0.4 MPa.
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