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泉港区污水处理厂尾水排海管道 修复更新工程 竣 工 验 收 自 评 报 告 中国水产广州建港工程公司 2012年12月28日 泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程 竣工验收自评报告 1、工程名称：泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程 2、建设单位：泉州市泉港区市政工程开发建设有限公司 3、勘察单位：中国兵器工业北方勘察设计研究院 4、设计单位：中国市政工程中南设计研究总院 5、监理单位：福建泉宏工程管理有限公司 6、施工单位：中国水产广州建港工程公司 一、工程概况 泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程，建设排污管位于峰尾镇诚平村石狗尾海域。建设规模由尾水排海泵房一座、阀门井一座、砖砌井三座、管道及设备安装。施工分陆上与海域段两部份，陆上管材采用DN1000mm钢管，长约64m，海域段排污管道采用DN1000mm连续缠绕玻璃纤维增强塑料夹砂管，排污混合区仍利用原已批复的混合区范围，管道路由与现状管道路由平行，位于其北侧30m，管道全长2700m。其中扩散管段DN1000mm,长70 m, DN800mm,长60m，DN600mm,长52m。管道上共设置8座扩散器，每座扩散器设置DN400上升管，每个上升管管端设置4个DN125喷口，上升段采用DN2000钢筋混凝土保护管保护上升支管，喷口设置鸭嘴阀防止倒灌回淤。扩散器段为防止冲刷，设置宽30m的块石护坦。近期开放其中3个扩散器，封闭另外5座扩散器，适时开放。污水排放是通过沉井、连通阀门井进入排海管道排入大海。 二、施工依据 1、施工合同，设计图纸和设计变更 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《污水排海管道工程技术规范》GBT19570-2004 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB0203-2008 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范及本工程所涉及的其他有关行业标准。 公司发布的《质量保证手册》、《程序文件》、《作业指导书》。 现行相关技术规范、标准、规程等 三、施工情况 本工程2012年3月 30日开工，2012年6月10日沉井下沉到位，2012年6月29日高压旋喷桩施工结束，2012年8月30日海域段管线贯通，2012年8月31日陆上泵房及设备调试并验收通过，2012年10月13日管道水压试验通过验收，2012年10月19日管道移交污水厂正式通水， 2012年12月25日工程顺利竣工。 3.1测量放样 本工程的施工测量由项目技术负责人负责，对建设单位提供的测量控制点进行复测，结合施工现场特点，布设施工测量控制网和高程控制点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网，控制网和基线通过监理工程师复测审核后应用，所设测量点的精度均满足施工和测量规范要求。 排海泵房的定位测量采用全站仪按设计要求的座标点定出四个角点，采用水准仪测设标高控制桩，洒好灰线复核无误后进行基坑开挖。 水下浚挖、沟槽碎石垫层、沟槽砂垫层、水下管道安装、水下抛砂、抛填石块、等平面位置定位均由GPS与岸边架设全战仪控制定位，并在海面上间隔设置浮标。 3.2尾水泵房、阀门井施工 A、沉井、阀门井概述 尾水排海泵房尺寸：11.60m×11.60m×6.3m(长×宽×高)；壁厚0.8m排海泵房室外地面高程为3.90m。 泵房地基处理：沉井踏面（▽-2.20m黄海高程▽-0.60m）向下采用A型高压旋喷桩进行地基处理，共打设φ800mm桩92根，桩长3.0m。 阀门井尺寸：9.10m×3.80m×2.7m(长×宽×高)；壁厚0.25m；底板下部为0.1m厚C15素砼垫层。 阀门井地基处理：桩顶设计标高▽0.90m（黄海高程▽2.50m）向下采用B型高压旋喷桩进行地基处理，共打设φ800mm桩28根，桩长5.9m。 B、基坑开挖 基坑开挖前先平整场地，随后根据设计井位座标将井位放出，并利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时对水准点进行复测。施工中所设的座标控制点、高程控制桩在项目监理复核无误后方可进行下道施工。 根据设计要求，基坑开挖深度2.0m，按边坡1：1考虑，底口长×宽均为12.6m，上口长×宽均为16.6m，采用挖掘机开挖，当开挖还剩20—30cm左右采用人工修挖坑底，以保证坑底不被扰动。在坡脚处设20×20cm盲沟并对角设2个集水井以抽排明水。基坑周围2m范围内不允许土方堆载。 C、砂垫层铺设 由于地基承载力较低，为保证沉井节制作时的稳定，刃脚底部需采用砂垫层进行换基，砂垫层厚度取0.8m。以提高地基承载力。 D、沉井