自喷转注水施工方案研讨.docVIP

XXXX区块 井工程设计  XXXXXXXX XXXX年月日 井号： 井别： 井型： 设计单位 XXXXXXXX 责任项目 工 程 设 计 人 日期：年月日 设计编制 单位审核 签名：年 月 日 设计责任 单位审核 签名： 年 月日 一、工程目的 自喷转注水作业 二、井控要求 1、压井要求： 该井地层压力系数为XXXX，无需压井，但须备井筒容积1.5-2倍的清水。 该井地层压力系数为XXXX，需用密度XXX压井液压井，配方：清水+NaCL/CaCL2+缓蚀剂 2、井控装备要求 2.1井控装备的规格为70MPa及以上压力规格。 2.2防喷器组 上50或850型修井机，要求井控装备从上至下为：FH28-35环型防喷器+2FZ28-70双闸板防喷器（上为2-7/8″闸板芯子、下为3-1/2″闸板芯子）井控装置安装示意图如下： 2.2.2若修井架高度不够，则要求井控装备从上至下为：3FZ28-70（上为全封闸板芯子、中为2-7/8″闸板芯子、下为3-1/2″闸板芯子）。下管柱期间，根据作业管柱的尺寸准备好相应的转换用的防喷单根及变扣接头井控装置安装示意图如下： 2.3原井采油树为XXXXXXXX，生产厂家：XXXX，套管头厂家及尺寸XXXX。 型号 XXXX 厂家 XXXX 左翼连接方式 XX 额定工作压力MPa XXMPa 顶部连接方式 XX 右翼连接方式 XX 名称 上法兰 下法兰 试压压力MPa/min 压力降值 MPa 注塑 情况 生产 厂家 尺寸mm 压力MPa 尺寸mm 压力MPa XXXX XXXX XX XXXX XX XX X XX XXXX 3、井场周围情况及防范要求 一般井井周500m范围内情况 厂矿 村庄 居民 学校 河流 电线 国防 设施 备注 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 三高井井周3000m范围内情况 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 防范要求 XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX 4、有毒有害气体情况及防范要求 该井不含硫化氢等有毒有害气体，但要注意做好安全防护措施。 本井检测H2S气体含量为XXXXmg/m3，做好应急预案注意防范措施。 三、施工工序及要求：1、安装设备、验收 上750或850型修井机，安装、调试，连接好地面流程（要求上Ⅱ类或Ⅱ以上防硫防酸地面流程），配备好的无固相压井液，并储备足够的加重材料，监督到井后进行验收，验收合格后进行作业。 试油时硫化氢浓度最高，因此2、压井 开采油树阀门，用密度-XXg/cm3的无固相压井液循环压井；要求循环至进出口液性一致，压井结束后观察井口压力变化。 提示： 压井后可能出现井漏或溢流情况，现场可适当调整压井液密度。 3换装井口 确认井口后，下入油管堵塞阀，并按规定正打压5MPa，稳压30min，试压合格后；拆采油树，安装防喷器组并按照《油田井下作业井控实施细则》的要求试压合格。按工具方要求正打压憋通油管堵塞阀，确认井口无压力后下专用工具打捞出油管堵塞阀。 提示： 1）仔细检查采油树钢圈槽是否有腐蚀，在作业日报中详细描述； 2）根据本次管柱结构及下步施工要求备好防喷变扣接头。 3）换装井口时做好H2S监测及防护工作； 4起管柱 .2按井控规定灌液，保持液柱压力平衡；切实做好井控工作，防止井喷事故发生。若遇溢流时，按照井下作业“起下管柱工况”下关井程序执行。 提示： ）本井属于高含硫化氢井，因此起钻过程中，施工队做好H2S监测及防护工作；）起钻期间若发生井漏，液面监测队做好液面监测工作，并及时灌浆； .2分隔器坐封位置要避开套管接箍。 6.3入井油管必须用ΦXXmm通径规（塑料棒）通过,不合格油管不得入井。 7、拆防喷器总成装采油树 7.1拆防喷器组,清洗干净后放至适当位置备用。 7.2装XXXX采油树,并试压至合格。 8、替顶替液 环空注入XXm3顶替液，然后用XX m3压井液将其顶入油管内。 9、连接高压管线及采油树试压 连接地面施工管线，对高压管线及采油树试压XXMPa，Xmin不刺不漏为合格。 10、酸化施工 10.1按照《XXXX井注水酸化工程设计》酸化设计的泵注程序进行施工。 10.2 酸化结束后，接到甲方起酸化管柱的通知后，开油套闸门放压至油压归零，可用密度XXXXg/cm3(可视现场实际情况调整)的压井液正循环压井，直至油压归零，可进行下步施工。 10.3拆井口采油树，装防喷器，并试压合