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谈实际(组成)要素对几何公差带的影响
谈实际 组成 要素对几何公差带的影响
谈实际 组成 要素对几何公差带的影响,极限与配合标准、几何公差标准是具有广泛意义的基础标准。实际(组成)要素是极限与配合国家标准术语,而几何公差带是形状和位置公差国家标准术语,二者虽未处在同国家标准中,但却有着非常紧密的联系。正确浅析硕士论文和理解二者之间的关系,对国家标准的贯彻实施、理论研究及实际生产都有着重要的现实意义。
一、实际(组成)要素对几何公差带方向的影响
几何公差带的方向 是指 组成公差带的几何要素的延伸方向。形状公差带方向 是由 图样上给定的方向和最小条件来确定位置公差带的方向 是由 图样上给定的方向和定位基准的理想要素的方向和位置来确定。实际(组成)要素是通过测量而获得的,由于存在着测量误差,测量结果并不能完全代表被测要素的真实情况。从理论上讲,几何公差带的方向应与图样上公差代号的指引线箭头方向垂直,也就是说与测量方向垂直,如图1所示。
从图1中不难看出,圆柱体素线直度的形状公差带的实际方向比公差带的坐标方向(理论方向)倾斜了一定的角度。产生这种结果的直接理由,就是由于圆柱体素线各处的实际轮廓不同,而引起各处的实际(组成)要素不相等,根据图样及最小条件所确定的素线的直线度公差带的实际方向则与测量方向并非是互相垂直的关系。这就是实际(组成)要素对直线度公差带方向产生的影响。由于形状公差项目被测要素的轮廓各不相同,则实际(组成)要素对其公差带方向的影响也各不相同,并且形状公差带的实际方向由最小条件决定,因此形状公差带实际方向与理论方向总存在着一定的差异。
二、实际尺寸对形状公差带位置的影响
在形状公差中,公差带的位置均是浮动的,影响形状公差带位置浮动的最根本理由就是被测要素的轮廓是随着各点的实际尺寸而变化的,线轮廓度和面轮廓度作为单一被测要素时,公差带的位置也是浮动的。现以平面度为例,通过图2浅析硕士论文实际(组成)要素对平面度公差带位置的影响。
从图2a中可以看出,由于实际(组成)要素da1、da2的值相对较小,使平面度的公差带处在尺寸公差带原域中的下部。在图2b中,由于实际(组成)要素da3、da4相对较大,而使平面度的公差带处在尺寸公差带区域中的上部,从而导致被测平面的实际位置发生了转变,即上下浮动。在通常情况下,同一被测要素的形状公差值应小于位置公差值,而位置公差值应小于相对的尺寸公差值。因此,形状公差带的上下浮动范围必须是在其对应的尺寸公差带的区域之内,否则就意味着被测要素在局部的实际(组成)要素不合格,该处的实际形状误差必定超出被测要素的形状公差值,该处的形状同样也不合格。
三、实际(组成)要素对形状公差带形状和大小的影响
公差带的形状是由被测要素的几何特点和设计要求确定,而实际尺寸不仅受测量过程的影响,更与被测要素的几何特点密不可分。如被测要素可以是素线的直线度,也可以是轴线的直线度,它可以是圆柱体某一垂直于轴线的切面的圆度,也可以是球体过球心的任意切面的圆度。由于被测要素的几何特点不同,从而使形状公差带的形状也不相同。因此,实际(组成)要素受被测要素几何特点的影响,也就间接影响形状公差带的几何形状特点。
形状公差带的大小用以体现形状精度,设计时根据零件的功能要求而在图样上用公差框格注出。在一般情况下,实际(组成)要素基本长度越大,其相对应的形状公差带也越大,反之就越小。理解时,可以将尺寸公差的基本尺寸与标准公差值的大小相比较。也就是说在判断零件的形状公差等级高低时,不能仅从公差带的大小来判定零件的形状精度,还要看它的实际(组成)要素(基本长度)的大小。
综上所述,实际(组成)要素对几何公差带的四个因素都有不同程度的影响,理清它们之间的关系,不论是对企业生产或是课堂教学,尤其是对国家标准的贯彻和实施,都有着重要的现实意 义。
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