生产技术性策划技术总结.ppt

(5)施工方法及工艺要求 ①明确分部（分项）工程或专项工程施工方法并进行必要的技术核算，对主要分项工程（工序）明确施工工艺要求。 ②对易发生质量通病、易出现安全问题、施工难度大、技术含量高的分项工程（工序）等应作出重点说明。 ③对开发和使用的新技术、新工艺以及采用的新材料、新设备应通过必要的试验或论证并制订计划。 ④对季节性施工应提出具体要求。 2.4作业指导书 作业指导书是施工方案的进一步细化和具体化。 作业指导书(Working Instruction)是指为保证过程的质量而制定的程序， 其针对的对象是具体的作业活动。作业指导书用以指导某个具体过程，是对产品 形成的技术性细节描述的可操作性文件。作业指导书有时也称为工作指导令或操 作规范、操作规程、工作指引等。作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文 件和为开展纯技术性质量活动提供指导。按发布形式可分为书面作业指导书、口 述作业指导书、计算机软件化的工作指令、音像化的工作指令等；按内容可分为 用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书，用于指导具体管理丁作 的各种工作细则、导则、计划和规章制度，以及用于指导自动化程度高而操作相 对独立的标准操作规范等。 作业指导书的内容应满足5WIH原则（即：Where．在哪里使用此作业指导 书；Who，谁使用该作业指导书；What，此项作业的内容是什么；Why．此项 作业的目的是什么；when，什么时候做；How，如何按步骤完成作业）。 只要满足了上述内容，作业指导书的篇幅可详可简，可全部使用文字叙述， 也可以使用图表说明。 案例3:湖北××电厂二期工程4号机组烟风道加工配置作业指导书（节录） 1．编制依据 1.1 ××设计院烟风煤管道设计图纸(J0501～J0507)； 1.2 烟风煤粉管道零部件典型设计手册(J3105)； 1.3烟风煤粉管道支吊架设计手册(J3106)； 1.4《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）、（焊接篇）； 1.5《火电施工质量检验及评定标准)（锅炉篇）； 1.6《火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇） 2．目的及适用范围 本作业指导书规定了锅炉烟风道加工配制的程序方法以及安装的程序和工 艺，确保施工质量，并依据工程合同的要求，本着为业主服务之宗旨，按期高质 量完成施工任务。 3．工程概况 ××电厂二期工程(2×680MW)4号锅炉烟风道加工配制工程量约1026t， 包括矩形管道、圆形管道、方圆节和大小头等，其中烟道制作约595t，冷风道约 15 5t，热风道制作约270t，给煤机磨煤机密封管道6.5t。工期安排为5个月。 加工制作场地主要是40t龙门吊区域，该区域面积约为4000m2。 4．资源配置 4.1施工现场主要机械工具配置计划（略）。 4.2 劳动力配置计划 （略）。 5．作业程序及施工方法 5.1矩形金属结构烟风道制作首先必须掌握施工图设计要求，包括构件的 尺寸关系、选材规格型号、焊接部位和要求、加强肋及撑杆的设置等。 5.2严格按施工图设计要求选材，按设计尺寸进行号料，号料由钣金工担 任，矩形板料要检查对角线，弹号通线。方圆节等要按钣金异形图要求放样号 料。槽钢、角钢加强肋采用钢尺量好长度数据后，采用角尺画好切割线。 5.3材料由氧气乙炔火焰切割，型材切割由手工操作担任，板材切割由半 自动氧气乙炔切割机担任。余边及角料由手工操作担任。 5.4毛刺的去除：材料切割完成后，必须先行去除结瘤和毛刺才能进行拼 接料工序，板料毛刺由长柄平口錾子去除或角向砂轮机打磨。 5.5板料的拼装：矩形烟风管道及管件，当板料切割完成后，先在地面组 装四方板料，板料拼装一块一块按序进行，拼缝间隙一致，缝宽不大于2mm， 板与板错边在0. 2mm之内，点焊时从一端向同一方向顺次进行，点焊间距在 300mm内。当全部板料拼点完成后，尺寸检查在要求范围之内方能施满焊。 5.6加强肋的布置：在板料拼装完成后，由钣金工画线定位，布设加强肋， 加强肋与板料间结合严密，先施点焊，由一端向同一方向进行，间距均匀一致， 当全部的加强肋点焊完成后，按设计施工图的要求，可在地面完成加强肋与板料 间断焊缝的焊接。加强肋与板料间断焊缝每焊100～120mm留100～120mm，两 侧相互交替，保证板与加强肋间无通缝，加强肋的焊接应从两端向中间进行，连 续施焊时间控制在30min之内，控制温升和热变形。 5.7矩形管道的组装：由龙门吊配合，先将底板翻边，安放在适当位置 （注：大截面板料作为底板一方），并画好侧面板料组装控制线，然后由龙门吊