生产与运作管理第七章-2013技术总结.ppt

（3）工序卡片 每一道工序编制的一种工艺文件。详细地描述每一道工序的操作、方法和要求等。 适用于大量生产的全部零件和成批生产的重要零件。 单件小批生产中,一些特别重要的工序也需要编制工序卡片。 工艺规程的形式和内容与生产类型有关。 单件小批生产条件下，工艺规程比较粗略，一般只编过程卡，个别关键零件需编工艺卡片。 成批生产条件下，一般零件编工艺卡片，关键零件编工序卡片。 大量生产条件下，绝大部分零件都需编制工序卡片。 工艺装备，是工具、夹具、量具、模具、检具和工位器具等的总称。 分标准工装、通用工装和专用工装三类: 标准工装和通用工装 可用来加工不同的产品，由专业厂家制造，生产企业根据需要购买； 专用工装 只能用以加工特定的产品，由生产企业自行设计制造。 7.2.5 工艺装备设计与制造 工艺装备系数 专用工装种数与专用零件种数的比值。 代表了工艺装备水平的高低。一般说来，产品越精密、越复杂、产量越大，则工艺装备系数也越大，反之越小。 工艺装备系数过大，将使工艺装备准备工作量过大，准备周期延长，成本增高； 如果太小，则不能满足生产的需要，无法保证加工质量和提高生产效率。 因此需合理确定工艺装备系数。产品越精密、越复杂、产量越大，工艺装备系数越大；反之，可以小些。 7.2.5 加快工艺准备进程 在新产品的生产作业技术准备工作中，工艺装备的工作量和周期占了很大的比重。一般单件生产中约占20%?30%。，成批生产中占45%?50%。，大批大量生产中占60%?70%。 因此，加速工艺准备的进程，对缩短整个生产作业技术准备周期，减少准备成本，具有重要意义。 可以采取以下措施： （1）工艺规程典型化 （2）工艺装备的标准化、规格化。工艺装备的结构、尺寸和形状达到标准化、规格化， 有利于减少工艺装备的种类。 （3）采用计算机辅助设计与制造技术（CAD/CAM) 工艺规程典型化 典型工艺就是为同类零件编制的工艺过程。主要用于大量大批生产的零部件。 编制方法：首先按零部件的几何形状、尺寸、精度和材料等因素将零件划分为外形相同并具有类似工艺路线的零件组，然后给每一个组编制一个典型工艺。 典型工艺可分为： 标准件典型工艺 专用件典型工艺 标准件典型工艺： 编制标准的典型工艺比较简单，通常把零件系列尺寸大小分成工序相同的若干区段，然后为每一区段编制一个典型工艺规程。 专用件的典型工艺： 从各组零件中选出能代表本组大部分零件的代表零件(或设计一个包括本组零件特点的假想零件)，编制具有先进工艺水平的典型工序卡，并按规定的工艺卡编号制度统一编号。 编制具体零件的工艺规程时只要按零件的所属组型，选出所需要工序卡片，作必要的补充和修改即可。 6.3 生产技术准备计划 生产技术准备计划是指为了在生产技术准备工作中，对其内容加以统筹安排，把设计、工艺、试制、鉴定等各阶段工作，落实到有关科室、车间和外协单位，保证在规定期限内完成各项工作而编制的计划。 生产技术准备计划主要包括： 企业年度生产技术准备综合计划 分产品生产技术准备计划 科室月份生产技术准备工作计划 7.3.1 生产技术准备计划的种类 企业年度生产技术准备综合计划 企业年度生产技术准备综合计划 包括企业在计划年度内发展新产品和改进老产品全部生产技术准备工作的计划。 规定了工业企业在计划年度内发展新产品,改进老产品生产技术准备的阶段与工作量、有关部门的分工关系与大致的工作进度。 这一计划的目的主要是全面安排新产品试制与老产品改进的技术准备工作,规定有关科室、车间的工作任务,平衡各技术准备部门的能力负荷,防止忙闲不均和彼此脱节。 试制车间 样品试制 工艺科 样品试制准备 工艺科等 样品试制工艺准备 鉴定委员会 小批鉴定 工艺科 小批试制工艺准备 试制车间等 样品试制与鉴定 成批生产准备 工具车间 制造工装 加工装配车间 小批试制 成批生产准备 加工装配车间 小批试制 鉴定委员会 小批试制鉴定 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 11 10 设计科 产品设计 C 产 品 设计科 产品设计 B 产 品 工具车间 制造工艺装备 A 产 品 工作进度(月) 执行单位 工作项目 产品 分产品的生产技术准备计划 以一种产品或一项订货为单位编制的单一产品生产技术准备计划。它是在综合计划的基础上，按年分月、分旬编制的。 计划内容比较细致具体，以便全面掌握产品的生产技术准备工作进度，并保证各有关单位之间密切衔接。在编制过程中要求较精确地计算各项准备工作阶段的劳动量和进度。 分产品生产技术准备计划 鉴定委员会 鉴定 17 3台 装配车间 装配、试车 16 3台 机加车间 机加工 15 3台 锻造车间 下料、锻造 14 3