实壁管材生产工艺技术总结.ppt

①主辅机转速 PVC65机：主机18-33 电流42-60 PVC80机：主机20-33 电流45-65 PVC92机：主机22-33 电流100-150 PE、PP65主机：200-1500（根据生产情况定） ②主机工艺温度 PVC温度设定： 料一175-185 料二175-185 料三165-175 料四160-170 合流芯162-172 机头一170-175 机头二172-177 机头三175-180 机头四177-182 口模190-210 PE、PP温度设定：料一150-170 料二180-190 料三185-195 料四190-200 机头一190-205 机头二195-210 机头三195-210 机头四200-215 机头五205-220 机头六210-230 温度的设定主要是根据管材的塑化及内外观而定 ③螺杆间隙（PVC） 螺杆间隙分为①螺杆与机筒的间隙 ②螺杆与螺杆之间的间隙 ④主机真空泵（PVC） 作用：就是吸出原料在塑化中产生的易挥发物及潮气。 标准值：最低在0.04MPa以上 影响：当无真空或真空值未达到0.04以上时， 表现为管材内壁起麻点，有气泡，且不光滑。 制品明显变脆 ⑤干燥机温度（PE、PP） 作用：干燥原料中的潮气 ①生产线与机头 生产线：目前共计13条 PVC65机6条：2#、3#、4#、5#、8#、9# PVC80机2条：1#、7# PVC92机1条：6# PE、PP65机2条：10#、11# 滴灌带生产线2条：滴灌带1#、滴灌带2# ①生产线与机头 机头：机头1（63-110），机头2（75-125）， 机头3-1（110-160），机头3-2（110-160） 机头4（110-200），机头6（160-250）， 机头7-1（315-400），机头7-2（315-400） 机头8（500-630），机头9（160-250）， 机头10-1（90-200），机头10-2（90-200） 新50机头 ②模具领用注意事项 a、认真核实生产任务通知单 b、领出模具后进行再次确认 c、注意搬运过程 d、签字确认 ②模具安装注意事项 a、注意运送过程 b、模具的处理 c、安装模具过程 d、螺丝的紧固 e、开机前最后确认 实壁管材生产加工体系 编制：董志伟 实壁管 实壁管就是我们现在很常见的硬质塑料管。它是使用聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料经过一次熔融挤出成型。主要用于给水,排水等之用途。所以称之为实壁管，就是要与发泡管、中空管等管材区别开。我公司生产的管材均为实壁管。 管材生产加工体系 1、原料性能 2、配方设计 3、混料工艺 4、挤出机工艺 5、模具的安装与调试 6、操作人员的技术和责任感 1、原料种类及性能 ①PVC管材根据生产过程中用量的区分，分为主料和辅料。主料包括：树脂、轻钙；辅料包括：改性剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等 ②PE管材用料包括原包料、再生料以及色母粒 ③PP管材用料包括原包料以及再生料 PVC主料 树脂 全名氯化聚乙烯树脂，化学名为PVC，是PVC管材生产中最主要的用料 PVC树脂的由于有不稳定Cl原子的存在，稳定性较差。在使用及生产过程中要控制温度，不宜过高。 PVC主料 轻钙 全名轻质碳酸钙，化学名为CaCO3，在PVC生产过程中使用最为广泛的填充剂。 轻钙作为PVC产品的填充剂，最主要的作用为降低成本。另外一种作用就是在PVC生产中起到一种骨架的作用，稳定成品的尺寸。 PVC辅料 改性剂 改性剂的主要作用就是增加PVC制品的韧性、强度等。改性剂包括CPE、MBS、ACR等多种抗冲改性剂。 CPE中氯原子的存在，使其与树脂有很好的相容性，分子与分子之间相容的很好，就能够提高PVC的抗冲击性，起到增韧作用。 稳定剂 PVC的稳定就是在加工过程以及使用过程中抑制制品变色、性能变坏。能起到这种作用的物质就是PVC的稳定剂 。 稳定剂的作用就是在PVC生产加工过程中，中和产生的不稳定的Cl原子、HCl原子，从而防止生产过程中产生的问题。 PVC辅料 润滑剂 润滑剂是在PVC生产过程中减小物料与设备的摩擦以及增加物料的流动性，防止温度失控。 润滑剂根据作用不同可分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂的作用是增加物料之间的流动性，外润滑剂的作用是减小设备与物料之间的摩擦力。 我们所用的外润滑剂为石蜡，内润滑剂为硬脂酸 PVC辅料 着色剂 着色剂又名增色剂，主要作用一是改变制品的颜色，满足客户需求；二是增加制