天然气集输天然气脱酸性气体解读.ppt

* * 2、原料气需脱除有机硫的情况 原料气需脱除有机硫时通常采用砜胺法，其能耗显著低于胺法。 (1)原料气含有一定量的有机硫需要脱除、且CO2亦需与H2S同时脱除的工况，应选用砜胺Ⅱ型工艺。 (2)需要从原料气中选择性脱除H2S和有机硫、可适当保留CO2的工况，应选用砜胺Ⅲ型工艺。 (3)当砜胺法仍无法达到所要求的净化气有机硫含量指标时，可继以分子筛法脱硫。 * * 3、原料气H2S含量低的情况 在原料气H2S含量低、潜硫量不大、CO2/H2S比值高且不需脱除CO2时考虑如下工艺： (1) 潜硫量在0.5～5t/d间，可考虑选用直接氧化法，如；蒽醌(Stretford)法。 (2) 潜硫量小于0.1t/d时可选用非再生类方法，如间歇法中的浆料法——Sulfa-Check法。 * * 4、高压、高酸气浓度情况 高压、高酸气浓度的天然气需要在胺法或砜胺法之外选用其他工艺或者采用组合工艺： (1)主要脱除大量CO2的工况，可考虑选用膜分离法，物理吸收法中的弗卢尔(Fluor)法或活化MDEA法。 (2) 需要同时大量脱除H2S和CO2的工况，可分两步处理，第一步以选择性胺法获富酸气供克劳斯装置，第二步以混合胺法或常规胺法处理达到净化指标。 (3) 需要大量脱除CO2，同时少量脱除H2S的工况，可先用膜分离法，继以胺法满足净化要求。 以上是天然气脱硫脱碳工艺选择的一般原则，在实践中应根据具体工况进行分析，选用技术经济性能最优的可靠方案。 * * * 二、混合溶剂吸收法—砜胺法 砜胺法使用环丁砜为物理溶剂，二异丙醇胺(DIPA)或甲基二乙醇胺(MDEA)为化学溶剂，配制成水溶液。 环丁砜、砜胺法溶剂、一乙醇胺（MEA）溶液对H2S的吸收能力对比，可见环丁砜和砜胺溶剂的H2S平衡溶解度和原料气内H2S分压成正比，而H2S在一乙醇胺（MEA）溶液内溶解度超过5 m3/m3后，随原料气内H2S分压的增加基本不变。 * * 砜胺法的特点： ①酸气负荷高，而且原料气酸气分压越高，溶液的酸气负荷越高。 ②由于酸气负荷高，溶液循环量低，而且比热小，所以能耗和操作费用低。 ③净化度高，可同时脱除H2S和有机硫，达到国内外常用的管输标准。 ④砜胺溶液是良好的溶剂，会溶解管、阀和设备的密封材料，因此应作妥善处理。 ⑤砜胺溶液的降解物需经复活釜处理。 ⑥溶剂价格较贵。 * * 首先开发砜胺法的是荷兰壳牌公司,并将其命名为萨菲诺（Sulfolane）法。萨菲诺法是以二异丙醇胺（DIPA）和环丁砜配伍。之后又开发了甲基二乙醇胺（MDEA）和环丁砜配伍的体系，称为New Sulfolane法。重新命名前者为Sulfolane-D法，后者为Sulfolane-M法。 我国先后将MEA、DIPA及MDEA与环丁砜复配，形成三个体系，分别称为砜胺Ⅰ型，砜胺Ⅱ型和砜胺Ⅲ型。 从溶液组成角度而言，砜胺Ⅱ型与Sulfolane-D（或Sulfolane）法相同，砜胺Ⅲ型与Sulfolane-M（或New Sulfolane ）法相同。 * * 1、砜胺Ⅰ型（一乙醇胺-环丁砜） 特点： （1）对H2S及CO2净化度高，气液比与MEA相比高将近一倍，易于再生，溶液循环量大幅度下降，能耗显著下降。 （2）处理能力高于MEA法，处理能力较MEA法装置提高30～40%。 （3）溶液再生温度较MEA法高，导致溶液中的MEA变质加剧。 较高的溶液负荷、较高的再生温度及较严重的MEA变质，导致装置 难于稳定运行。 * * 2、砜胺Ⅱ型（二异丙醇胺-环丁砜） 特点： （1）处理能力较MEA法提高约50%，溶液的酸气负荷提高约1/3。 （2）脱除H2S和有机硫的能力较强，净化气总硫含量显著降低。 （3）装置热负荷较MEA法有显著下降。 （4）醇胺变质情况好转。 3、砜胺Ⅲ型（甲基二乙醇胺-环丁砜） 由于溶液中有MDEA，砜胺Ⅲ型既有良好的脱除有机硫的能力，又可以在H2S和CO2共存的条件下从天然气中选择脱除H2S。与MDEA溶液相比，此溶液更能适应CO2含量很高的原料气的净化。 * * 三、直接氧化法 在催化剂或特殊溶剂参与下，使H2S和O2及SO2和H2S发生化学反应，生成元素硫和水，这就是直接氧化法。——酸气处理 1、酸气处理的必要性 从酸性天然气中分离出来的酸气混合物主要由H2S、CO2和约1％的烃类气体组成。其中H2S浓度很高，不能直接排入大气，否则会严重污