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压力钢管衬砌施工方案 概述 钢管制作、安装、混凝土浇筑进度 钢管制作一部分后，开始进行安装、浇筑混凝土，具体的工期如下： 压力钢管制作、安装、衬砌工期表 序号 项目名称 工期 备注 钢管制作 1 材料采购 10天 2 制作（16mm） 15天 3 制作（18mm） 5天 4 拼接组装（6m） 25天 焊接、含检测 钢管安装 1 安装（16mm） 29天 含运输、焊接、含检测 2 安装（18mm） 7天 含运输、焊接、含检测 混凝土衬砌 1 堵头模板安装 12天 2 混凝土浇筑 8天 制作、安装、衬砌设备及人员配置 施工设备配置 根据八大石水库工程压力钢管制作、安装、衬砌施工进度安排所要求达到的制作、安装、衬砌强度及本工程施工特点，我施工单位将主要配备以下设备，分别见表1-2、表1-3、表1-4。 制作设备配置表 序号 设备名称 型号规格 主要技术性能 数量 备注 一、起重运输设备 1 汽车吊 25T 1 二、防腐设备 1 喷砂机 PMR 2 2 空压机 250L 2 3 高压无气喷涂机 GBQ6C 1 三、机加工、锻压设备 1 油压机 350吨 1 2 三辊卷扳机 30×3000mm 最大卷板厚度30mm，宽度3000mm 1 四、切割、焊接、加热设备 1 半自动切割机 CG1-30 2 2 逆变焊机 ZX7-400 8 3 空气等离子切割机 LGK8—100 10 4 碳弧气刨装置 ZX7-630 2 5 埋弧焊焊机 MZS1-1000 1 6 焊条保温柜 2 7 焊条烘烤箱 FN202-4 2 8 红外线加热器 10kw 若干 五、检测仪器 1 水准仪 DSZ32 精度1.5mm 1 2 全站仪 GPT—3002LNG 1 3 超声波探伤仪 CTS-26 2 表1-3 安装设备配置表 序号 设备名称 型号规格 主要技术性能 数量 备注 一、起重运输设备 1 汽车吊 25T 1 共用 2 载重汽车 20T 2 3 卷扬机 5T 2 4 移动小台车 40T 1 二、切割、焊接、加热设备 1 逆变焊机 ZX7-400 可手工焊 8 2 焊条保温柜 1 3 焊条烘烤箱 FN202-4 1 三、检测仪器 1 水准仪 DSZ32 精度1.5mm 2 2 全站仪 GPT—3002LNG 1 3 超声波探伤仪 CTS-26 1 表1-4 衬砌设备配置表 序号 设备名称 型号规格 主要技术性能 数量 备注 一、混凝土拌合、运输设备 1 混凝土拌和机 1m3 1 2 装载机 徐工50 1 3 潜水泵 7.5KW 2 4 砼罐车 10m3 3 5 输送泵 HBT60C 1 二、模板加工、安装、混凝土振捣设备 1 万能木工圆锯 M224 3 2 木工平面刨 MB503 3 附着式振动器 6 4 软轴振动棒 φ30 2 5 木模板 900mm×12mm×1800mm 2m3 6 扣件 （配套架子管） 50个 7 木方 70cm×70cm×4m 100根 8 架子管 Φ50mm，δ3.5mm 0.5T 9 角铁 ∠10×10 10 T 制造、安装、衬砌人员安排 根据压力钢管制造、安装施工进度安排所要求达到的制造、安装强度，结合以往施工经验及达到的强度，以及本工程施工特点，配备的制造、安装人员见表1-5。 制造安装人员配置表 序号 工 种 名 称 数 量 备 注 1 管理人员 2 2 技术人员、质量人员 6 含探伤人员 4 安全人员 1 未含兼职安全员 5 冷作工 4 6 电焊工 10 7 防腐作业人员 4 8 起重工 2 9 台车工 2 10 汽车司机 1 11 电工 2 12 辅助人员 6 含仓管、保卫人员等 13 混凝土工 4 14 模板工 4 合计 48 钢管制作、安装、衬砌方案 钢管制作、安装通用技术要求 引用标准 （1）GB 699—1999《优质碳素结构钢》； （2）GB 700---2006《碳素结构钢》； （3）GB 985—1988《气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》； （4）GB 986—1988《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》； （5）GB 3323--2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》； （6）GB 5313--1985《厚度方向性能钢板》； （7）GB 6654--1996《压力容器用钢板》； （8）GB 8923--1988《涂装前钢材表面锈蚀等