外文翻译 - 用球面磨削和球面抛光工艺进行塑料注射模具钢的自动化表面精加工.doc

附录 附录1 附录2 使用球面磨削和球面抛光工艺进行塑料注射模具钢的自动化表面精加工 摘要 这次调查研究了在CNC加工中心上，自由曲面的塑料注射模具钢PDS5使用自动化球面磨削和球面抛光表面精加工工艺的可能性。磨具刀架的设计及制造在这次研究中已经完成。塑料注射模具钢PDS5在加工中心上使用田口正交阵列法确定最佳表面磨削参数。塑料注射模具钢PDS5的最佳表面磨削参数包括了研磨料材料PA Al2O3、磨削速度18000rpm、磨削深度20μm和进给率50mm/min。通过使用表面磨削最佳参数，样本的表面粗糙度Ra能被提高到1.60μm~ 0.35μm。而通过使用最佳表面抛光参数的球面抛光工艺，表面粗糙度能更进一步提高到0.343μm~ 0.06μm。接连对精铣的自由曲面模具镶件应用最佳表面磨削和抛光参数，自由曲面上受测区的表面粗糙度能被提高到2.15μm~ 0.07μm。 关键词 自动化表面精加工；球面抛光工艺；磨削工艺；表面粗糙度；田口法 [1]中被介绍。自动化表面精加工系统所用的球形磨削工具的精加工模型在[2]中被拓展。磨削速度、背吃刀量、进给率和砂轮性质例如研磨料材料和研磨颗粒大小是球面磨削工艺的主要参数，如图1所示。注射磨具钢的最佳球面磨削参数还没有理论上的调查研究。 近年来，对于球面抛光工艺最佳参数的确定做了一些研究（2）[3-6]。抛光加工可以通过加工中心[