沙角C电厂3号机组AGC联调试验方案研讨.docVIP

沙角C电厂3号机组 AGC功能试验及投运方案 批准： 审核： 初审： 编写： 黄卫剑 2005年9月 目 录 沙角C电厂3号机组AGC试验及投运方案 1 1 试验目的 1 2 适用范围 1 3 职责 1 4 工作程序 1 4.1 所需的设备和用具 1 4.2 机组AGC性能指标要求 1 4.3 安全措施及风险评估 2 4.3.1 安全措施 2 4.3.2 沙角C电厂3号机组AGC试验风险因素评估 3 4.4 人员资格要求 4 4.5 质量控制点 4 4.6 工作步骤 4 4.6.1 AGC接口通道精度测试 4 4.6.2 AGC信号有效性测试 4 4.6.3 AGC负荷试验 5 4.6.4 机组实际负荷反向延时时间的测定 7 4.6.5 辅机起停时间的确定 8 5 相关文件 8 6 质量记录 8  沙角C电厂3号机组AGC试验及投运方案 试验目的 调整电厂侧各模拟量调节系统的有关参数和试验AGC逻辑，使得机组能满足中调负荷中心的调度指令变化的要求。 适用范围 沙角C电厂3号机组AGC试验及投运工作。 职责 AGC试验负责人负责试验联系、现场环境检查、及相关逻辑修改的确认； 熟悉协调控制系统和AGC工作过程的热控人员负责控制系统的逻辑检查及参数整定； AGC试验工作人员负责AGC回路、其它控制逻辑的结构调整、相关参数的修改、记录及打印。 熟悉协调控制系统和AGC工作过程以及运行规程的运行人员负责相关系统的操作； 机组运行值长负责AGC试验和投运的协调工作。 工作程序 所需的设备和用具 4位半数字万用表1个，工程师站、操作员站各1台，常用工具一套。 机组AGC性能指标要求 200MW及以上火电机组须具备AGC能力： 机组AGC接口及信号完整,工作正常; 机组侧能投入机炉协调方式运行，模拟量控制系统调节品质满足《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程（DL/T657—1998）》的指标要求； AGC机组须按EMS系统下发的AGC调节指令调节机组的出力，使机组出力与的AGC指令相一致。用直吹式制粉系统的火电机组：AGC调节速率 ≥ 1.%机组额定有功功率/分钟；AGC响应时间 ≤ 120秒≤ 6分钟。 b、采用中储式制粉系统的火电机组：AGC调节速率 ≥ 2%机组额定有功功率/分钟，AGC响应时间 ≤ 0秒≤ 4分钟。 C、燃油火电机组：AGC调节速率 ≥ 2%机组额定有功功率/分钟，AGC响应时间 ≤ 0秒≤ 3分钟。 (6) 机组负荷与设定值的动态负荷偏差≤3%机组额定有功功率≤1%机组额定有功功率发电机组月AGC可用率不低于90%AGC试验申请，并得到电厂厂部及中调等有关部门的批准。 电厂热控专业按规定办理好AGC试验的工作票。 电厂热控人员将有关机、炉安全的保护全部投入并确认。 AGC试验技术负责人向参加试验的热控人员、运行人员、机组值长作试验的技术交底。 参加试验的热控人员、运行人员、机组值长等有关人员预先熟悉试验方案，做好事故预想及反事故措施。 试验前，AGC试验工作人员及中调的有关人员再次检查AGC的接线、信号和逻辑，并确认正确。 整个试验过程的机组操作，由机组的当班值长负责指挥和协调，运行人员负责机炉设备的操作。 沙角C电厂3号机组AGC试验风险因素评估 序号 风险因素 防范措施 执行人员 监护人员 完成时间 1 AGC试验期间，主汽温度和再热汽温超超过550或下降低于520℃。 停止AGC试验，由运行人员手动恢复汽温。 2 AGC试验期间，主汽压力超过额定压力1.0MPa。 停止AGC试验，由运行人员手动恢复主汽压力。 3 AGC试验期间，机组负荷目标值与测量值偏差超过3%ECR（20MW）。 停止AGC试验，由运行人员手动恢复机组负荷。 4 AGC目标不稳或变化过大。 进行AGC升降负荷前确保AGC接口已联调合格。 将机组控制方式切换回本地控制。 检查确认AGC目标高低限范围在240MW—600MW,机组负荷速率不高于18MW/min。 5 锅炉或汽机辅机跳闸或出现异常工况。 将机组控制方式切换回本地控制方式或汽机跟随方式，并由运行人员手动调整机组运行工况。 6 试验过程中汽机调门出现卡涩现象。 中断试验，待汽机调门恢复正常后，重新试验。  人员资格要求 AGC试验负责人负责试验联系、现场环境检查、及熟悉协调控制系统和AGC工作过程的热控人员负责控制系统的逻辑检查及参数整定； 熟悉协调控制系统和AGC工作过程以及运行规程的运行人员负责相关系统的操作； 机组运行值长负责AGC试验和投运的协调工作。 质量控制点 中调侧EMS系统与电厂侧的联系信号测试； AGC升降负荷试