2012年6月4日现场工艺.pptVIP

现场工艺纪律监察总结 2012.6.04 品管部 下料 1.现场加工的法雷奥14*122.42从05-001-062~05-001-75多批没有进行质量点检记录。 粗磨 1.加工博世8*82.8机床，特制的尺架很不错， 但上面有积水，仍将百分尺放上去，到底制作尺架的意义何在？ 雨刷轴 三叶20*119.5现场接近10批次的产品周身已严重生锈，据说一直这样，前序为清洗，不知何因。另外据反映此品中经常有图示的塑料，到底是否进行了清洗？ 压缩机-1 三个箱子落在地面上，当场已改正。 德昌6*42.6同一周转箱中有两盒，一盒摆好加了防锈液，另一盒大部分未摆，没加防锈液。是否需要摆齐，是否需要加防锈液？ 压缩机-2 在临时存放区有一箱大陆6*163的产品，12-02-002-037，柱面已严重锈蚀，此品在后续经常除锈或水印，由此可知原因所在。另外，临时存放区的产品约有三十批次，据现场答复为当班人员未加工完的，不知积压时间工段有没有进行管理？能否保证产品质量？ 热处理 1.查现场正在加工的飞利浦5.989*54.5，HV550~650，操作者没有找到相应的作业指导书，而是按3Cr13 φ5的》HV600~650的《作业指导书》进行加工，如何保证其正确性？且现场的工艺等杂乱无章，查找困难，如何管控？ 2.热处理连续淬火炉前放了3批油淬已加工品。 3.热处理回火炉内正加工8批博世产品，其中有两种产品 8*135.6及8*136.5，极易造成混入而难以发现。此两种产品无论客户还是内部均已发现有相互混入的现象，为什么仍要如此操作？ 4.查正加工博世8*144的高频机加工记录，《作业指导书》中要求记录的‘淬火液流量’没有进行记录，其中有未要求记录的一项却又进行了记录。 汽车部分选/包装 1.在压缩机临时存放区发现了一批废品回用的山本8*98.7的产品，已于3月22日签字同意发货，但路线单上没有相关的处理意见。经查是因为倒角毛刺返修后仍不合格需要再次返修，口头通知是否能执行？同意发货的签字应该保留吗？ 2.现场正在加工三叶13.2*119.5的产品，连续8批已放入吸塑盒内摆放，但有6批路线单叠放在一起，不能一一对应识别，且同一桌面上还放有另一无明显标识的其它产品，极易造成混入. 一号分选 现场正加工的丹佛斯6.8*36.2产品，一批产品堆放在一起，原来每盘使用清洗布单独摆放的要求什么时候取消了？此品打痕不良一直很高，目前仍有25%左右。据反映是清洗后就只有一块布了，为什么随意改变？为什么没有人反映？ 滚桶-清洗-1 1.粗滚的分选机上残留多支φ2及φ3的轴. 2.在粗滚在地面上发现十多支φ1半成品，应为去粘连的产品。 3.清洗半成品区正准备加工一批EBM6.35的产品，将每盒已摆放整齐的工件全部倒入一个放在地面上的箱子里，且有一定的落差，此举意欲何为？ 滚桶-清洗-2 4.半成品清洗处正在加工华录2.9985*70.5的成品，使用甩干桶加工，严重违反了清洗操作规定。箱号X0670已加工完，其他正准备加工。同时，此品在清洗槽内有3-4批，没有按要求每批分两次进行清洗，而是每批一次清洗完。 总结 由于各方面原因，对现场工艺纪律的检查搁置了有大约2、3个月了。而此次的检查结果实在是令人难以接受，大家也知道，所能抽查到的不符合现象可能只有实际的百分之一甚至千分之一。如果大家都需要品管人员去抽查来保证按规定操作的话，有再多的品管人员也是不够的，希望大家反思…… 最后，通知大家，以后这样的检查会随时进行。 * *