金属防垢交流2014技术方案.ppt

安装CPRS后 1.4 工具的应用案例地面应用 ㈣ : 注聚产出工艺流程（聚4-2站） 1.4 工具的应用案例用户使用证明 1.2 工具原理 1.1 工具概述 1.3 工具的应用方法 1.4 工具的应用案例 1.4 经济分析与小结 金属防垢防蜡工具 SZ36-1-J10 下防垢器前平均检泵周期 80天 作业大修，下入防垢器，启泵 2006年5月6日 配合油井转注，停泵 2009年11月7日 下防垢器后连续生产周期 1296天 平均日产液 250方(含水约80%) 作业一次费用 70万元 作业一次平均时间 10天 减少作业一次可增加产液 10*250=2500方 减少作业一次可增加产油 10*250*20%=500方 ENMAX井下防垢器费用 13万元左右/套 效益分析： 1.下入井下防垢器后生产周期由之前的80天延长到1280天，延长了16倍， 意味着减少了16次修井作业。 2. 直接节约作业费用70万元×16=1120万元； 增加产油500×16=8000方；增加产气3×16=48万方 。 1.5 经济效益分析（井下工具） 由上表可见，恩曼恩曼井下防垢具有良好的性价比，能有效的防止井筒结垢，延长检泵周期；减少一次作业修井的费用，可以采购5至6套防垢器。 1.5 经济效益分析（地面工具） （大庆加热炉为例） 1）与加阻垢剂相比，降低了直接运行费用。加药时直接运行费用包括：转油站加药量600千克/月，阻垢剂5112元/吨，则药剂费3.7万元/年，耗电费0.8万元/年，合计4.5万；而恩曼防垢器没有运行电费，相比之下，直接运行费用节省4.5万元/年。 2）与加阻垢剂相比，间接运行费用降低，加药装置由于药剂的腐蚀，配件更换，使用寿命也大为缩短，仅为7年，再加上配套的加药设施陈旧，折旧和维护费用约为1.4万元/年，恩曼防垢器设计寿命为10到15年，大约是加药装置的2倍，维护费用几乎为零，折旧费用约0.7万元/年，相比之下，间接运行费用节省0.7万元/年。 3）恩曼防垢器运行稳定可靠，除防垢效果好，可提高加热炉热效率，延长加热炉的使用寿命。据相关材料介绍，受热面积每增加1mm的垢，将多消耗燃料1%-2%左右。按照1座转油站日耗气4000m3/d计算，应用恩曼防垢器后，少增加1mm的垢将少消耗燃料29200m3/a，减少3mm的垢将节省耗气费4.4万元/年。 4）若转油站加热炉平均寿命则折旧费用约为6万元/年。由15年延长至20年，加热炉数按照4台计算， 5）使用恩曼防垢器，每年可以节省15.6万元 1.5 CPRS小结 通过以上分析研究，现场应用总结，以及金属防蜡防垢工具的特点，可以得出以下结论： ① 从现场应用总结方面来看，恩曼金属防蜡防垢工具具有较好的防垢效果。 ② 从对生产的影响方面来看，解决了结垢的问题，达到了稳定生产的效果；稳定注水井的注水压力和注水量，稳定生产井的产量，延长了作业周期和检泵周期。 ③ 从经济上，根据投入成本、减少作业费、延长生产周期，提高设备使用寿命等方面分析投入产出关系，表明金属防蜡防垢工具具有优良的性价比。 ④ 从金属防蜡防垢工具的应用方法来看，环保型产品，无磁无电；安装方面，维护简单。 ⑤ 通过以上方面对金属防蜡防垢工具进行综合评价，已经具备推广应用的条件。 谢谢大家！ 　恩曼技术（北京）有限公司 网 址: 联系人： 张自友Tel/Fax：010 010E-mail: zhziyou2008@163.com enmanbj@126.com 联系地址：北京市朝阳区北苑路媒体村天畅园 7号楼2402室(100107) 下面，我为大家介绍一下金属防垢，防蜡，防腐蚀工具的工作原理．工具的核心材料为含有铜，锌，镍等九种不同金属成分的合金材料，这种合金所包含的元素的电负性比液相中的离子低，这种合金作为电化学催化体，会使流体产生极化效应．从而使原由中的蜡和胶体物质呈悬浮状态，不容易聚集吸附在管壁上． 水偶极子在其之间与铁外层的电子结合稳定，防止了电子的流失，抑制了腐蚀，防止了铁的生锈。 这是恩曼工具在现场的应用示意图，可以看出恩曼工具它广泛应用于油田的地面和井下。 这是J10井的生产曲线图，安装恩曼工具之前产液量和产油量变化幅度较大，表明油井生产不稳定，而在安装了恩曼工具之后产液量和产油量都趋于稳定，大大延长了检泵周期，节省了作业成本 QK18-2-P8 2007.3.15 油田 井号 井类别 下入日期 停泵日期 生产周期/天 备注 QK18-2 P1 生产井 2007-10-15 2009-5-17 580 此前两次检泵周期为44天和54天 p3 生产井 2007-6-